如何选择刀具加工热处理后的汽车齿轮
汽车齿轮热处理后需进行精加工,以获得图纸要求的尺寸和精度,因此选用刀具材料精加工汽车齿轮非常重要。正如俗话所说的“工欲善其事,必先利其器”,刀具的重要性贯穿于汽车加工过程中,选择合适的刀具带来的不仅是汽车齿轮零件的完成,还可以大大提高工作效率,节约加工成本。
目前,加工汽车齿轮的刀具材料包括硬质合金刀具、陶瓷刀具和立方氮化硼刀具(或CBN刀具)。根据热处理后汽车齿轮的硬度,选择合适的刀具材料对汽车齿轮进行精加工。
1、加工热处理后硬度低于HRC45的汽车齿轮:选择硬质合金刀具比较合适。由于硬质合金刀具本身的刀体硬度较低,适用于加工硬度较低的齿轮,非标车刀片,如汽车曲轴正时齿轮或汽车发动机凸轮轴齿轮加工高硬度汽车齿轮,刀具可能会严重磨损或移动。
2、经过热处理后,硬度高于HRC45的汽车齿轮:陶瓷刀具和立方氮化硼刀具可以同时选用陶瓷刀具和方氮化硼刀具,这取决于它们的加工质量和经济效益。陶器有很好的热化学稳定性,但其韧性和硬度都低于立方氮化硼刀具。陶瓷刀具在热处理后的硬度低于50 HRC且小切深小进给情况下,精密加工汽车齿轮,陶瓷刀具更合适。
数控刀具
一、数控刀具的分类
1)整体式
2)镶嵌式可分为焊接式和机夹式。机夹式根据刀体结构不同,分为可转位和不转位;
3)减振式当刀具的工作臂长与直径之比较大时,为了减少刀具的振动,非标刀片厂家,提高加工精度;
4)内冷式切削液通过刀体内部由喷孔喷射到刀具的切削刃部;
5)特殊型式如复合刀具、可逆攻螺纹刀具等。
重庆赛驰精密工具有限公司,毗邻重庆江北机场,交通很便利。公司具有多年硬质合金生产经验。专注于生产销售各种硬质合金转位刀片、整体硬质合金铣刀、钻头、特殊非标刀具、量具刃具及硬质合金相关产品的厂商。本公司的产品包含全系列倒角刀片、铣刀片、车刀片、整体硬质合金铣刀、钻头、整体式和焊接式非标刀具等。
数控成型刀涂层的选择
? 因为 PVD是在加工过程中使用较低的温度,以保护 NC模具基材的热处理硬度和奥氏体化温度,所以 PVD比冲压、冲模、数控刀具涂层更优。
1、更严格的公差
??因为 PVD可提供1-5微米范围(0.00004 “-0.00020”)的涂层厚度,所以在进行涂覆前, PVD可提供所需的尺寸,这样就能在精密公差冲头和模具应用中得到所需要的间隙。
2、增加耐磨性
??磨损可定义为与其他材料、砾石或工具接触过程中的定量磨损和腐蚀。韧性可定义为冲头、模具或成型工具在使用过程中的抗断裂、碎裂。每种用于制造冲头的材料都具有特征磨损和韧性值。具体的成型应用程序将决定选择哪种工具材料。因此,耐磨性可能受到工具本身硬度的影响,非标刀片定做,并添加任何额外的涂层。
3、工具和涂层协同作用
??PVD硬质涂层可以提高表面硬度(保护切削边),遵义非标刀片,同时降低摩擦,使凸模容易退出,从而延长使用寿命。刀片的使用寿命取决于具体的应用,通过选择合适的 PVD涂层和刀具基板,实现成形和材料成形。
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