常州谐波用工装-百分百夹具放心消费-齿轮加工谐波用工装

静压膨胀式夹具——百分百夹具机械设备（广州）有限公司的技术团队，有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产，及安装调试经验。

机床夹具设计要点

车削夹具工作时，与工件随机床主轴或花盘高速旋转，有离心力和不平衡惯量。所以在设计夹具时，除了要保证工件达到工序精度要求外，还要重点考虑以下问题：

(1)车床夹具总体结构

该夹的结构应力求紧凑，外形尺寸小，重量轻。

(2)定位装置与夹具设计

车削夹具主要用于加工回转体表面，定位装置的作用是使工件加工表面的轴线与车床主轴的旋转轴线重合。对盘套或其它回转体工件，要求工件的定位基面、加工面及机床主轴三者轴线重合，常采用心轴或定心夹紧夹具；对壳体、支架、托架等形状复杂的工件，被加工表面与工序基准之间有位置尺寸、行度、垂直度等相互位置要求，定位装置主要是保证定位基准与车床主轴回转轴线的尺寸关系。对这种工件的加工多采用花盘式、角铁式车床夹具。

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常用的解决方案有：

1、减小工装夹具的夹紧力，齿轮加工谐波用工装，从而减小工件因夹紧力产生的变形；

2、合理选用刀具的几何参数，采用高刚性刀柄，常州谐波用工装，加工时刀柄伸出的长度尽量的短i，刀柄直径尽可能大等，以减少切削震动；

3、充分浇注切削液，通过浇注切削液，降低工件表面的切削温度，减少工件热变形；

4、在薄壁工件中，注入沙子，石蜡，水，或者低熔点合金等填充材料，提高工件的刚性，增加重量，以降低加工过程中的切削震动；这种不适合薄壁类工件的内孔加工；

5、采用轴向夹紧夹具。这种适合于短的薄壁类工件的加工，夹具的结构复杂，高精度谐波用工装，精度和产品的一致性一般，对于超薄的工件也不合用；

6、采用优化加工工艺，优化刀具形状，优化刀具的进刀方式和路线，降低工件的受力；

7、采用跟刀架，以降低较长的薄壁零件，转动后产生的摆动；

8、热处理去应力。

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根据所用机床分类

各种机床因其自身的工作特性和结构形式而异，对所用的夹具结构也提出了相应的要求。

根据使用的机床不同，夹具又可以分为：车床夹、铣床夹、钻床夹、镗床夹、磨床夹、齿轮机床夹具等机床夹具。

钻床夹具

钻床夹具简称钻模，主要用于孔和螺纹加工。该钻套主要包括钻模、钻模、定位夹具、夹具等。

镗夹具

镗夹具又称镗模，主要用于加工箱体或支架类零件的精密孔和孔。镗模底座、托架、镗套、镗杆及必要的定位夹紧装置构成。

夹持动力源分类

按所采用的夹紧动力源可分为：手夹、气动夹、液压夹、气液夹、电动夹、磁力夹、真空夹等。

目前我国轿车制造业发展迅速，从前轿车制造业广泛使用刚性专机加工发动机缸体、缸盖、连杆、曲轴、凸轮轴等重要零件，造成了发动机改型周期延长。随著轿车零件变动与改进需求而作的积寸，加工设备及工艺也朝着柔性化方向发展。

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