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数控刀具为什么要钝化

经普通砂轮或金刚石砂轮刃磨后的刀具刃口，存在程度不同的微观缺口(即微小崩刃与锯口)。在切削过程中刀具刃口微观缺口极易扩展，加快刀具磨损和损坏。

现代高速切削加工和自动化机床对刀具性能和稳定性提出了更高的要求，特别是涂层刀具在涂层前必须经过刀口的钝化处理，才能保证涂层的牢固性和使用寿命。

一、刀具钝化的目的

刃口钝化技术，其目的就是解决刃磨后的刀具刃口微观缺口的缺陷，非标铣刀片，使其锋值减少或消除，达到圆滑平整，既锋利坚固又耐用的目的。

二、刀具钝化的主要效果

刃口的圆化：去除刃口毛刺、达到一致的倒圆加工。

刃口毛刺导致刀具磨损，非标刀片定制，加工工件的表面也会变得粗糙，经钝化处理后，刃口变得很光滑，极大减少崩刃，工件表面光洁度也会提高。

数控刀具

硬质合金刀片按标准分为三大类：P类，M类，K类。

P类--适于加工钢、长屑可锻铸铁（相当于我国的YT类）

M类--适于加工奥氏体不锈钢、铸铁、高锰钢、合金铸铁等（相当于我国的YW类）

M-S类--适于加工耐热合金和钛合金

K类--适于加工铸铁、冷硬铸铁、短屑可锻铸铁、非钛合金（相当于我国的YG类）

K-N类--适于加工铝、非铁合金

K-H类--适于加工淬硬材料

正确选择数控刀具的好处

切削刀具对完成的项目的质量起着至关重要的作用。尽管购买这些物品可能会很贵，但您不能忽视它们的重要。事实上，您的项目质量取决于您使用的切削刀具类型。

工业世界竞争激烈，四川邻水非标刀片，要取得成功，制造商和用户必须通过适当的规划的切削来打造好的产品。由于切削刀具构成了项目的支柱，因此您需要特别注意这些可以制作或损坏您的项目的小物品。

更高的生产力、高精度、准确度和机加工操作效率是制造好的产品所需的驱动力。您可以通过拥有合适的刀具轻松实现这些功能，深入了解 CNC 刀具是在竞争激烈的行业中取得成功的首步。

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