与常规丝攻相比,钨钢挤压丝攻可以保证更长的刀具寿命,挤压丝锥非常坚韧的结构意味着断裂,可以保证加工出足尺寸的螺纹,挤压丝锥厂,对于很宽范围的材料并且对盲孔和通孔,无须去除并处置切屑。
钨钢挤压丝攻加工中,挤压丝攻被放置在预先钻好的孔中,孔的直径只与螺纹挤压所需要的尺寸有关,挤压丝锥在进入孔时会置换材料,这些材料流入挤压丝锥的槽型中,以形成螺纹,挤压因此不是一种切削过程,并且因为这个原因,避免了切屑的生成。
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挤压丝攻是利用塑性加工原理将内螺纹压塑成形,使用挤压丝攻加工,不会产生切屑,而且寿命良好,还具有很多的优势,利用丝攻的牙顶挤压成为内螺纹牙谷部分,受挤压的材料往上塑形成为内螺纹内径,形成牙山形状。
挤压丝攻加工时丝攻无切削排除,因为没有产生切削的关系,所以也适合立式盲孔加工用,不易折损因不需要排屑用沟槽,因此螺丝攻的芯径较大,也无切屑干扰,所以不易折损。
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钨钢丝攻针对这些材料的性能,改变丝锥切削部分的几何形状,挤压丝锥怎么用,特别是它的前角和下凹量—前面的下凹程度,对于高强度的工件材料,丝锥的前角和下凹量通常较小,以增加切削刃强度,下凹量较大的丝锥则用在切削扭矩较大的场合,但下凹量过大,切削刃可能会产生崩刃并嵌入螺纹,一般情况下,长屑材料需较大的前角和下凹量,芜湖挤压丝锥,以便卷屑和断屑。
钨钢丝攻攻丝属于比较困难的加工工序,因为丝锥几乎是被埋在工件中进行切削,其每齿的加工负荷比其它刀具都要大,并且丝锥沿着螺纹与工件接触面非常大,挤压丝锥设计,切削螺纹时它必须容纳并排除切屑,因此可以说丝锥是在很恶劣的条件下工作的,为了使攻丝顺利进行,应事先考虑可能出现的各种问题,如工件材料的性能、选择什么样的刀具及机床、选用多高的切削速度、进给量等。
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