模型制作:
方法一:由泡塑珠粒制作:予发泡——熟化——发泡成型——冷却出模
①予发泡
EPS珠粒在加入模具前,要行予发泡,大同炉篦条,以使珠粒膨胀到一定尺寸。
予发泡过程决定了模型的密度、尺寸稳定性及精度,是关键环节之一。适用于EPS珠粒予发泡的方法有三种:热水予发泡、蒸汽予发泡和真空予发泡。真空予发泡的珠粒发泡率高,珠粒干燥,烧结机炉篦条,应用较多。
②熟化
经予发泡的EPS珠粒放置在干燥、通风的料仓中一定时间。以便使珠粒泡孔内外界压力平衡,使珠粒具有弹性和再膨胀能力,除去珠粒表面的水分。熟化时间在8~48小时。
③发泡成型
将予发泡且熟化的EPS珠粒填充到金属模具的型腔内,加热,使珠粒再次膨胀,填满珠粒间的空隙,并使珠粒间相互融合,耐热钢炉篦条,形成平滑表面,即模型。出模前必须进行冷却,使模型降温至软化温度以下,模型硬化定形后,才能出模。出模后还应有模型干燥及尺寸稳定的时间。设备有蒸缸及自动成形的成型机两种。
冷矿带式烧结机系统功能 结矿的破碎、筛分系统简绍:
结矿的破碎、筛分系统:单齿辊破碎机设备在烧结机的尾部,它主要负责将台车卸下在大块结矿破碎成小块,经单辊破碎机破碎后的烧结矿进行热筛分,目的是将成品和返矿分开(对热矿生产流程);或者为了提高冷却效果(对冷却矿生产流程)。≥5mm的烧结矿通过溜槽到磷板输送机再由皮带机运到储矿槽内.可供高炉使用。lt;5mm的粉料经过筛下皮带机运至混料系统室重新进行混合、烧结。
庆云辉顺机械配件有限公司主要生产耐磨耐热铸件,有炉篦条、炉排、隔热垫等烧结机部件,欢迎新老客户前来订购。
高铬耐热烧结机炉条
1、专业生产各种烧结机零部件高铬炉条、高铬炉篦条
2.材质:高铬铸铁、高铬铸钢、1.4776、1.4777、GX350、Cr13, Cr15, Cr18, Cr20, Cr25, Cr27, Cr15Mo1, Cr18Mo1, Cr26Ni4
3.制作工艺:采用的消失模真空吸铸工艺、水玻璃精密铸造、覆膜砂工艺
篦条是烧结台车上的主要易损件,其使用性能直接影响烧结机的生产作业率和烧结矿的生产成本。我厂生产的篦条具有优异的耐热性和化性、强度高、韧性好。保证使用寿命的同时,还可以减少停机次数,减轻工人劳动强度,提高设备运转率。
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