操作搪瓷管的规程是怎样的
关于操作搪瓷管的规程,有很多人问小编,接下来就由我们为大家解答一下吧,敲黑板,不知道的朋友,还不看过来?
1.应注意保持机械密封室内的润滑剂清洁,禁止固体杂质进入。
2.搪瓷管的传动装置和机械密封室内的润滑剂需要定期更换,以保证传动部件的灵活操作。
3.使用搪瓷管时,注意压力表的灵敏度。如果发现不准确,需要及时添加变压器油,并根据标准压力表进行调整。
4.由于搪瓷管的外部由金属制成,平日应严格禁止与酸性物质接触,以免金属与酸性物质发生反应,空气预热器施工视频,导致搪瓷层氧化层。
5.在设计压力下,搪瓷管的工作温度范围应在0-200℃之间,立式空气预热器施工,如果设备在大气压力下使用,其温度可延长至-20-200℃。
以上知识内容就是小编关于对搪瓷管的介绍,欢迎大家咨询我们更多问题,我们会竭诚为您解答。
搪瓷管空气预热器腐蚀原因
搪瓷管空气预热器腐蚀原因:
1、烟气腐蚀
加热炉使用的燃料主要是燃料油、和煤。造成腐蚀的直接原因是含硫燃料在燃烧时生成了含SO2、SO3的烟气,烟气经过换热温度下降,当下降到其温度时,烟气中的可凝结组分冷凝下来形成露滴—即“结露”,“结露”后形成了腐蚀性强的硫酸、亚硫酸溶液,于是对金属设备造成腐蚀。
2、低温式结渣
由于燃料中含有灰份,排烟时固体颗粒易沉积在管束部位形成积灰,同时,凝结在低温受热面上的硫酸液体,还会粘附烟气中的灰尘形成不易清除的粘灰,使烟气通道不畅甚至堵塞管束,由于积灰在烟气和管壁之间起隔热作用,卧式空气预热器施工,使壁温降低,容易在积灰下形成低温腐蚀。
3、空气预热器元件布置紧密
由于空气预热器的传热元件布置较紧密,烟气中的飞灰易沉淀在受热面上,使气体流动阻力增加,影响空气预热器的正常工作。此外低温受热面积灰将造成金属壁温更低,硫酸蒸汽能透过灰层扩散到金属壁上,形成硫酸,使积灰变硬,难以清除。
怎样预防搪瓷管空预器温度过高
人体内存在着恒温,当超过这个温度的时候就是处于病变中,那么对于搪瓷管空气预热器来说,也存在这样一个恒温,可是一旦温度超过限制就会造成非常严重的后果。该怎样预防温度超标呢?
单纯的调节锅炉燃烧只能缓解再热器的管壁超温状况,而不能的解决温度超标问题。关键在于改善搪瓷管的内蒸汽流量分配,提高管材的等级。具体可从两方面着手:
1.改进系统结构设计,减小热偏差。
在低温再热器和高温再热器之间增设混合联箱,布置成左右交叉状,并在中间的管排管口上增加节流孔。理论上讲,采取该措施可大大减小管屏间的热偏差,从而减小管子的壁温偏差,终降低中间管排的壁温。
2.提高搪瓷管的等级
再热器的运行压力比较低,如果未改善管内蒸汽流量的分配,采用温度更高的材料是很有必要的。材料是SA231—T91,其温度的上限为650℃,多用于电站锅炉过热器、再热器管,具有良好的高温持久性能和蠕变性能,冲击韧性好,适用于金属壁温≤625℃的高温过热器,金属壁温≤650℃的高温再热器管排以及超临界锅炉高温集箱,主蒸汽管道。再一些的材料是SA213—TP304H,温度上限704℃,空气预热器施工,不过相对来说价格稍高。在搪瓷管发展的现阶段,提高管材等级,采用温度更高的材料,是防止高温再热器超温有力的措施。
在找到解决方法的同时,我们也要清楚引起高温预热器管壁超温的原因,具体的原因包括多个方面,需要从预热器的结构设计、管材选用、运行操作调整等多方面综合考虑。只有掌握问题出现的根源,才能管壁超温现象,使锅炉的运行。
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