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合金丝攻螺纹丝攻加工时要承受比一般高得多的应力，与普通车削应用相比，螺纹车削的进给速度要高出10倍，有时候被称作非加顶式它在不给螺纹加顶或装牙顶的情况下切削螺纹沟槽，螺旋丝攻在螺纹加工中速度必须与螺纹的节距对应，特别是对于小尺寸内螺纹，攻螺纹是较好的加工方法。

对于节距为8螺纹/英寸0.125英寸/转的进给速度前进，而零件之间的联接形式之一为螺纹联接，因此螺纹丝攻往往是零件上常见结构之一，加工螺纹常用的方法有车、攻、碾压等，而攻螺纹是应用广泛的一种内螺纹加工方法，螺纹加工作用力可能要高100～1000倍，机器的制造单元是零件，零件通过一定形式相联接组成机器。

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螺尖丝锥又称先端丝锥、下屑槽du丝锥，主要用于各种通孔材料zhi之螺纹被切削作业，先端丝锥有与一般直槽丝锥相同的的直线沟槽，但在其切削部前端有经特殊设计的螺旋沟槽，借以旋转推送切削从孔的下方排出，由于先端丝锥具有此旋转排出切屑之功能，除可保持沟槽的清洁以减少切削时之抗力外，并能避免因切削堵塞而造成丝锥的损害。

通常白亮的丝锥为本色，发黑的丝锥为经过氮化处理的，加工各种中、小尺寸内螺纹的，它结构简单，使用方便，既可手工操作，也可以在机床上工作，在生产中应用得非常广泛，攻丝是属于比较困难的加工工序，因为丝锥几乎是被埋在工件中进行切削，其每齿的加工负荷比其它都要大，并且丝锥沿着螺纹与工件接触面非常大，切削螺纹时它必须容纳并排除切屑，因此可以说丝锥是在很恶劣的条件下工作的。

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众所周知，金属受挤压成形的过程对冷却液的要求很高，直槽丝锥生产厂，一般优先使用切削油而不是水溶性切削液作为冷却液，在加工钢件或不锈钢件时，建议使用有较高硫化物和氯化物含量以及脂肪添加剂的重负荷切削油，以便于产生更好的润滑性、抗焙性和抗压性。

在加工非金属材料时，也可使用水溶性切削液，但为了保证其瑚滑性，切削油需保持较高的浓度或有一定的含诎量，直槽丝锥怎样磨，同时表面镀钛也会有助于挤压丝攻在水溶性切削油条件下的工作，挤压丝锥上一般都带有一条润滑油槽，直槽丝锥供应商，它的作用是为了使冷却液进入加工区和防止在加工盲孔时冷却液阻塞于底部，在加工深孔时我们可适当增加防滑油槽数，以利于润滑。

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