数控铣数控刀具(查看)

数控刀具

数控加工刀具的特点

为了达到多能、快换、经济的目的，数控加工刀具与普通金属切削刀具相比应具有以下特点：

1）刀片及刀柄高度的通用化、规格化、系列化。

2）刀片或刀具的耐用度及经济寿命指标的合理性。

3）刀具或刀片几何参数和切削参数的规范化、典型化。

4）刀片或刀具材料及切削参数与被加工材料之间应相匹配。

重庆赛驰精密工具有限公司，毗邻重庆江北机场，数控铣削刀具，交通很便利。公司具有多年硬质合金生产经验。专注于生产销售各种硬质合金转位刀片、整体硬质合金铣刀、钻头、特殊非标刀具、量具刃具及硬质合金相关产品的厂商。本公司的产品包含全系列倒角刀片、铣刀片、车刀片、整体硬质合金铣刀、钻头、整体式和焊接式非标刀具等。

CBN刀具相比其他材质数控刀具的优势

　　1、相较于硬质合金刀具：CBN刀具自身硬度高，耐磨性优异，实现高速切削，刀具寿命是硬质合金刀具的10-20倍，适合加工HRC45以上的高硬度工件。

　　2、相较于陶瓷刀具：CBN刀具在具备优异的耐磨性的同时，抗冲击韧性和抗断裂性能强，金属切削率高，数控铣床刀具，尤其断续加工HRC60以上的工件不崩刀。

　　3、相较于进口品牌CBN刀具：切削性能稳定，更高，尤其在高速切削淬火钢、灰铸铁领域赶超进口品牌CBN刀具。

在选择数控机床加工刀具时，还应考虑以下几方面的问题：

1）可靠性高。要保证数控加工中不会发生刀具意外损伤及潜在缺陷而影响到加工的顺利进行，要求刀具及与之组合的附件必须具有很好的可靠性及较强的适应性。

2）耐用度高。数控加工的刀具，不论在粗加工或精加工中，都应具有比普通机床加工所用刀具更高的耐用度，以尽量减少更换或修磨刀具及对刀的次数，数控刀具，从而提高数控机床的加工效率和保证加工质量。

3）断屑及排屑性能好。数控加工中，断屑和排屑不像普通机床加工那样能及时由人工处理，切屑易缠绕在刀具和工件上，会损坏刀具和划伤工件已加工表面，甚至会发生伤人和设备事故，影响加工质量和机床的安全运行，非标数控刀具，所以要求刀具具有较好的断屑和排屑性能。

重庆赛驰精密工具有限公司，毗邻重庆江北机场，交通很便利。公司具有多年硬质合金生产经验。专注于生产销售各种硬质合金转位刀片、整体硬质合金铣刀、钻头、特殊非标刀具、量具刃具及硬质合金相关产品的厂商。本公司的产品包含全系列倒角刀片、铣刀片、车刀片、整体硬质合金铣刀、钻头、整体式和焊接式非标刀具等。可根据客户的需要进行整体方案设计、制造生产。产品广泛应用于汽车零部件、船舶零部件、火车零部件、航空航天、精密模具、能源设备、工程机械等CNC机械加工领域。

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