数控刀具-赛驰数控刀具-数控车床加工刀具

数控刀具

刀具钝化的目的

刃口钝化技术，数控刀片批发，其目的就是解决刃磨后的刀具刃口微观缺口的缺陷，使其锋值减少或消除，数控车床加工刀具，达到圆滑平整，既锋利坚固又耐用的目的。

刀具钝化的主要效果

刃口的圆化：去除刃口毛刺、达到一致的倒圆加工。

数控刀具

铣削不锈钢和耐热合金时产生积屑瘤

铣削粘刀也叫积屑瘤， 它使加工表面粗糙起毛刺，数控刀具，积屑瘤脱落导致刀片前刀面脱落，刀片刃口崩碎， 耐热合金类工件的二次挤屑导致刃口快速崩碎。

原因：刃口钝化，负前角，切削速度低，切屑厚度过薄， 切屑排除不畅。

改进方法：

对于不锈钢和铝合金可以提高切削速度；

采用物理涂层的刀片或者非涂层刀片；

逐步加大走刀量致切屑厚度；

充足的高压冷却液或空气防止二次切屑；

采用顺铣的方法。

对于耐热合金钛合金和沉淀硬化不锈钢或者低速采用纯矿物油冲刷切削区域。

数控刀具之孔加工刀具种类及应用

一类是从实体材料上加工出孔的刀具;另一类是对工件上已有孔进行再加工的刀具.

常见的钻头有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻。扩孔钻具和打孔钻虽然不能钻进实体材料，但也被归为钻头类。

钻头是用来在实体材料上钻孔或盲孔的刀具，可以将现有的孔扩大。

在铰刀的应用上，有手用铰刀和机用铰刀，数控刀具厂家，机用铰刀又可以分为直柄铰刀和锥柄铰刀。手柄则是直柄型。

根据用途可分为多种类型铰刀和 GB/T1131直柄机用铰刀、 GB/T1132直柄机用铰刀、 GB/T1139直柄机用圆锥铰刀等。

铰刀是用在铰削工件上钻削(或扩孔)加工后的孔，主要是为了提高孔的加工精度，降低其表面粗糙度，是用来加工孔的精整、半精加工的刀具，加工余量一般很小，经绞刀加工后。

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