静压膨胀式工装定做-云阳静压膨胀式工装-百分百夹具欢迎咨询

静压膨胀式夹具——百分百夹具机械设备（广州）有限公司的技术团队，有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产，及安装调试经验。

夹具某些元件可调节或更换，以适应多种工件加工的夹具，称为可调夹具。可调式夹具是针对一般工装及特殊工装缺陷而开发出来的一类新型夹具。对于不同型号尺寸的工件，只需调整或更换原夹具上的个别定位元件及夹紧元件即可使用。一般而言，它可以分为通用的可调式和组装式两类。一般工装夹具比普通工装大；后者是按成组原理设计的，可以加工成不同系列的同类工件，故在多品种、中、小批量生产中应用具有较好的经济效益。

组合式夹具采用标准组合元件、零件，专为某一工件的某道工序组装的夹具，称为组合夹具。组合式夹具是一种组件夹具。标准化组件组件精度高，耐磨性能好，可装配成各种夹具。工装用毕可以拆下，清洗后留着装夹。采用组合式夹具可缩短生产准备周期，元件可反复多次使用，且减少专i用夹具的数量，静压膨胀式工装定做，是单、中、小批量多品种、数控加工的一种经济型夹具。

组合夹具是用专i用的标准化、系列化的组合零件组装起来的夹具，称为组合夹具。其优点是组合夹具，但其精度高i、效能高、结构紧凑。其基板和夹紧件中常有小型液压缸。这种夹具比较适合在数控机床上使用。

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模具夹具设计一般是在对零件的机械加工工艺制定之后，按照某一工序的具体要求进行的。制定工艺过程时，应充分考虑夹具实现的可能性，而在设计夹具时，确有必要也可对工艺过程提出修改意见。夹具设计质量的优劣，应以工件加工质量是否稳定、生产效i率高、成本低、排屑方便、操作安全、省力、制造、维修容易等为其衡量指标。

一、夹具设计的基本原理

1、满足使用过程中工件定位的稳定性和可靠性；

2、有足够的承载或夹紧力来保证工件在工装夹具上进行的加工过程；

3、在夹具过程中满足简单和快速的操作；

4、易损件必须是能迅速更换的结构，车床用静压膨胀式工装，条件充足时至好不要用其他工具进行；

5、满足夹具在调整或更换时重复定位的可靠性；

6、尽可能避免结构复杂，费用昂贵；

7、尽可能选择标准件作为组成部件；

8、形成系统化、标准化的内部产品体系。

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自动化工装的设计长度也是随着钢模长度的增加而增加的，当然不限于长度提升的吨位也在增加，这种设计很有效地降低了钢模的变形度，吊夹的定位点是采用多点定位，跑轮的位置成了一种多点定位，跑轮的位置也在增加，这种设计非常有效地降低了钢模的变形度，吊夹的固定位置是采用多点定位，跑轮的位置就成了一种固定形式。

把开模和活动抓钩有效地结合起来，这样才能体现吊具的作用和方便。一台控制台或一台遥控手柄可以使这一切变得简单，这里我们还要提到一种辅助工具吸盘吊具(用来提升成品出模)，所有这些操作都可以在地面工装的限制下，在一个大家都能接受的价格范围内，有效地解决了这个问题。

生产厂的进步离不开这些辅助设备的参与，它们将彻i底地打破整个生产工序流程，跳出一个台阶有效提高产量质量！不管是生产管桩、电杆、井管还是光伏桩，当企业发展到一定阶段后，这些都成了您投资的必备，再发展一步我们将全i面迈入自动化生产阶段。

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