静压膨胀式夹具——百分百夹具机械设备(广州)有限公司的技术团队,有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产,及安装调试经验。
1、机床夹具的作用
(1)用机床夹具对工件进行夹紧,能准确确定工件与刀具、机床的相对位置关系,可保证加工精度。
(2)提高生产效率机床夹具可快速定位工件并夹持,可缩短辅助时间,提高生产效率。
(3)减轻劳动强度的机床夹具采用机械、气动、液动机构,可减轻工人的劳动强度。
(4)扩大机床的工艺范围利用机床夹具,以扩大机床加工范围,例如车床或钻床上用镗模代替镗床,使车床、钻床具备镗床功能。
2、机床夹具的分类
按工装应用范围分类
(1)通用夹具通用夹具是指结构已标准化并有广泛应用范围的夹具,如车床上的三爪卡盘、四爪卡盘、铣床用平钳、分度头等。
(2)专i用机床夹具是针对某一工件的某道工序专门设计制造的夹具。特殊工装夹具适用于产品相对稳定、产量较高的场合。
(3)组合夹具组合夹具,是由一组预先制作好的标准部件和组合件组装而成的夹具。组合式夹具结构灵活多变,设计装配周期短,夹具零件可长时间重复使用,适用于多品种单件批量生产或新产品试制等场合。
(4)成组夹具是在采用成组加工时,为每一件件设计制造的夹具,改换加工同组中的另一件时,只需对夹具上的个别元件进行调整或更换,即可完成加工。组合夹具适合于多品种、中小批量生产。
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成组夹具成组夹具是在采用成组加工时,为每个零件组设计制造的夹具,当改换加工同组内另一种零件时,只需调整或更换夹具上的个别元件,即可进行加工。成组夹具适于在多品种、中小批生产中应用。
它是一种用在自动线上的活动夹具,工件进入自动线加工前,先将工件装入夹具,然后再与被加工工件一起沿自动线从一个工位移到下一个工位,直到工件退出加工时,才将工件从夹具中卸下。夹具是总是随工件一起沿自动线移动的一种夹具。
按照机床用途分类
夹具种类多样,夹具结构多样,按其类型可分为车床夹、钻床夹、铣床夹、镗床夹、磨床夹、组合机床夹具等。
用夹具动力源分类
根据所用的夹紧动力源,可将夹具分为手动夹紧夹具、气动夹紧夹具、液压夹紧夹具、电磁夹具、真空夹具等。
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装夹应用实例分析
本工装夹具适用于内齿轮的加工,薄壁件装夹夹具,由于其结构类似于三爪卡盘,薄壁件装夹,在定位上要优于传统工装的定位,且其应用范围较特殊。本工装适合各种形状的齿轮加工。
1内齿加工
本工装夹具可用于普通内齿轮加工领域,采用外圆定位,上端面夹紧,加工内齿。
2双联齿轮加工
本夹具可加工双联齿轮的内孔定位,夹紧上端面可一次装夹。双排齿轮加工,减少了装夹次数,保证两个齿轮的同轴度。
在机床上使用时,通过设置螺纹孔、铰孔和槽等,薄壁件装夹工装,可以较容易地安装夹具,一般根据加工中心工作台的形状制作,功能包括对工件高度进行调整,保护机床工作台,还能根据需要调整工件朝向,进行多面加工。
一、底板、基座类型
垂直加工中心主要采用底板。除基础底板外,水平加工中心还设有单面基座、双面基座和四面基座。
水平加工中心为了对应不同的工件尺寸,还会使用六面和八面底板。在图2中,广州薄壁件装夹,深色橘色标记的工件是可加工表面。
二、底、底安装面的种类
底、基座夹具安装面有 T形槽形式、螺栓孔形式、基准孔形式等。另外,在实际加工使用时,为使加工中心精度与夹具安装面的精度尽可能完i美一致,也有自加工形式。
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