数控刀具
数控刀具的定义:
数控刀具是指与数控机床(数控车床、数控铣床、数控钻床、数控镗铣床、加工中心、自动线以及柔性制造系统)相配套使用的各种刀具的总称。
数控刀具分类与特点根据刀具结构可分为:
1)整体式:刀具为一体,数控车床加工刀具,由一个毛坯料制造而成,数控刀片批发,不分体;
2)焊接式:采用焊接方法连接,刀杆;
3)机夹式:机夹式又分为不转位和可转位两种;通常数控刀具采用机夹式!(4)特殊型式:如复合式刀具、减震式刀具;
刀具材料种类
高速钢
高速钢是由W、Cr、Mo等合金元素组成的合金工具钢,数控铣床刀具,具有较高的热稳定性,较高的强度和韧性,并有一定的硬度和耐磨性,因而适合于加工有色金属和各种金属材料,又由于高速钢有很好的加工工艺性,适合制造复杂的成形刀具,特别是粉沬冶金高速钢,具有各向异性的机械性能,减少了淬火变形,柳州数控刀具,适合于制造精密与复杂的成形刀具。
重庆赛驰精密工具有限公司,毗邻重庆江北机场,交通很便利。公司具有多年硬质合金生产经验。专注于生产销售各种硬质合金转位刀片、整体硬质合金铣刀、钻头、特殊非标刀具、量具刃具及硬质合金相关产品的厂商。
数控刀具按加工精度可以如何区分
平常使用一个新的物品或者工具时,都会对这个物品提前了解。使用数控刀具一样,我们今天就来看看数控刀具的相关介绍。
使用数控刀具时需要夹紧工件,夹紧效果会直接影响工件的加工精度、表面粗糙度和生产率。因此,数控刀具设计夹紧装置应遵循以下原则:
1、工件定位不需要损坏。夹紧时不要改变工件定位后占用的正确加工位置。
2、按照不变形的加工原理。夹持力要合适,既能保证夹持可靠,又能使工件在夹紧力的作用下,不会产生加工精度不允许的变形。
数控刀具按加工精度分为普通加工中心和高精度加工中心。对于普通加工中心,分辨率为1μm,顶值进给速度为15~25m/min,定位精度约为lo微米。高精度加工中心,分辨率0.1微米,顶值进给速度为15~100m/min,定位精度约为2微米。
数控刀具的高精度:很多厂家会想办法减少操作时间,而其他厂家则把零件质量放在较重要的位置。随着磨床生产技术的改进,新开发的机床可以保证非常严格的公差和非凡的光洁度。以上是数控刀具的介绍,希望对大家有所帮助。
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