生物质燃料锅炉-无锡杰能锅炉-生物质燃料锅炉厂

卧式冷凝蒸汽锅炉本体技术优势

1.采用大炉胆，波纹炉胆

卧式冷凝蒸汽锅炉采用国内外的大炉膛设计技术，在原有的传统设计上增大炉膛的直径，增加炉膛的幅射换热面积，生物质燃料锅炉型号，使锅炉的换热以幅射换热为主，既减少二、三回程的换热负担，同时让燃料充分燃烧，减少有害气体生成量。同时，炉膛的高温区采用的波纹炉胆技术既增加了辐射换热面积，又对烟气的运动起了一个阻流作用，使辐射换热效果更明显；。纹炉胆既增加了炉胆整体强度，又能自动补偿炉胆的热伸缩应力，避免了管板因热应力变化而引起焊缝开裂等缺陷。

2.烟系统采用全湿背式三回程结构

横纹烟管、加装扰流子，大限度增加卧式冷凝蒸汽锅炉的热效率。采用横纹烟管，生物质燃料锅炉厂，工艺简单，大限度地增加了传热面积，减小了卧式冷凝蒸汽锅炉体积。

3.前后烟箱精心设计，采用双密封结构确保了烟气的密封性；采用双开门结构，方便二、三回程烟系统的检修。

一、所占空间大小不同

卧式蒸汽锅炉是一种高压容器，通过加热时水形成蒸汽将蒸汽压缩后实现供暖，生物质燃料锅炉，而压力容器所使用的占地面积较少，热水锅炉是一种无压力的容器凭借着热水的温度实现供暖，通常情况下的卧式蒸汽锅炉所占用的地点较大，但能够实现较好的安全性非采用压力容器能够更好的保证使用者的安全。

二、供热速度不同

卧式蒸汽锅炉在使用中时由于水蒸发产生热量因此需要大热量燃烧才能保证产生蒸汽，因而温度上升速度快速度也快；卧式蒸汽锅炉在使用时通过加热水保证温度，水的容热度更好，因此可以更好的供热维持热度。

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卧式冷凝蒸汽锅炉的汽水分离

卧式冷凝蒸汽锅炉的汽水分离过程分为汽水混合物粗分离阶段和汽水混合物细分离阶段。首先介绍汽水混合物的粗分离阶段。上升管进到汽包的汽水混合物质量含汽率为0.04—0.25，循环倍率为25—4，即大部分是水，且具有很大的初速度，一般为4—5m/s，生物质燃料锅炉公司，高为7—10m/s。因此汽水分离的任务是：

1. 把汽水混合物分开，具体目标是使蒸汽湿分减少到0.5%—1%；

2. 消除汽水混合物的动能；

3. 为细分离创造良好的条件；

4. 粗分离装置是自然循环的一个部件，因此一次分离元件的阻力应小。

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