液压夹具的工作原理
液压夹具就是用液压元件代替机械零件实现对工件的自动定位、支承与夹紧的夹具。通过把选用的液压元件和设计的机械部分装配在一起,就可以得到所需要的夹具。液压夹具能保证工件在规定的位置上准确的定位和牢固的夹紧,并能通过浮动支撑减少加工中的振动和变形,液压夹具供应,还能利用自动控制压板的压紧和抬起在加工中让开夹紧位置。液压夹具既能在粗加工时承受大的切削力,也能保证在精密加工时的准确定位,还能完成手动夹具无法完成的支撑、夹紧和快速释放。
液压夹具的特点有哪些
1、液压回路有液压油过滤装置,防止因油管堵塞造成液压不能正常工作。
2、液压夹具采用立液压回路,液压夹具生产厂家,每两个对角夹模器共用一个液压回路,保证液压夹具可以对角互锁,更加。
3、液压夹具的控制箱具有双重保护功能,即控制箱锁定和钥匙开关。
4、具有误操作停机功能及单侧换模功能。
5、 各油压回路具有长时间保持压力功能(48小时以上),不受停电及压缩空气压力消失影响。
加工中心液压夹具的特点
1、液压回路有液压油过滤装置,防止因油管堵塞造成液压不能正常工作。
2、液压夹具采用立液压回路,每两个对角夹模器共用一个液压回路,保证液压夹具可以对角互锁,更加。
3、液压夹具的控制箱具有双重保护功能,即控制箱锁定和钥匙开关。
4、具有误操作停机功能及单侧换模功能。
5、各油压回路具有长时间保持压力功能(48小时以上),不受停电及压缩空气压力消失影响。
6、利用空气压力驱动泵浦,车床液压夹具,出口油压达设定压力即停止动作不需继续消耗能源,出口压力下降则自动补压,具有持续保压功能。
安装使用液压夹具也可以有效提升加工生产效率,夹具具有一定的强度,所以在切削力较大的情况下也可以达到应用目的,夹具,使用这种夹具还可以达到更高的精度标准,让工件的加工精度得以提升。
为了在使用液压夹具的过程中效率更高,还需要注意避免夹具在使用期间对刀具的运动轨迹造成影响,这样可以避免夹具妨碍到刀具的使用,所以夹具的固定方式要符合标准,按照工艺规范来进行,这样既可以完成多面加工操作,也可以保证工件的加工质量。
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