塑料刮刀与网纹辊在磨损前接触的角度称为安装角度。刮板与网纹辊的理想接触角应为30°切角。若角度小于30°,则刮刀和网纹辊的接触面过大,很难很好的刮墨。反之若接触面大于30°,则刮刀容易产生振动,也不能进行佳刮墨。
刮板安装得当,可以与网纹辊接触平衡,只要网纹辊受压较轻,就可以产生稳定的刮墨效果,建议塑料刮板的压力为1.7bar~2bar,压力要比钢刮板调得小,不宜过大。
刮板安装时必须从中间向两端收紧,刮板切忌过紧,否则会导致刮板弯曲,过大的安装压力会使整个刮刀成波浪状弯曲,失去与网纹辊的良好接触点,不仅影响刮刀的质量,油墨刮刀加工,而且会降低网纹辊的使用寿命。
印刷车间受伤是钢制刀片的另一种危险
钢的另一个缺点是这种材料造成了大量印刷车间的伤害。钢制刀片的危险包括:在印刷机上操作钢制刀片——安装或拆卸,处理它们,以及更换端面密封件。更换刀片时尤其危险。它们的边缘会在磨损过程中与网纹辊接触磨光,凹印油墨刮刀,留下锋利的,可能会造成严重的割伤。
不仅是创伤性的,而且对公司的底线也有重大影响。
印刷厂每年要花大量的钱在工人赔偿保险和账单上,这些钱直接来自他们辛苦挣来的利润。此外,还有各种间接成本,虽然难以量化,但仍会影响收入——生产力损失、工作中断、机器停机、设备维修、替换员工培训和事故调查。
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