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静压膨胀式夹具——百分百夹具机械设备（广州）有限公司的技术团队，有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产，及安装调试经验。

机床夹具设计要点

车削夹具工作时，与工件随机床主轴或花盘高速旋转，有离心力和不平衡惯量。所以在设计夹具时，除了要保证工件达到工序精度要求外，还要重点考虑以下问题：

(1)车床夹具总体结构

该夹的结构应力求紧凑，外形尺寸小，重量轻。

(2)定位装置与夹具设计

车削夹具主要用于加工回转体表面，定位装置的作用是使工件加工表面的轴线与车床主轴的旋转轴线重合。对盘套或其它回转体工件，RV正齿轮涨轴，要求工件的定位基面、加工面及机床主轴三者轴线重合，常采用心轴或定心夹紧夹具；对壳体、支架、托架等形状复杂的工件，被加工表面与工序基准之间有位置尺寸、行度、垂直度等相互位置要求，定位装置主要是保证定位基准与车床主轴回转轴线的尺寸关系。对这种工件的加工多采用花盘式、角铁式车床夹具。

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在加工零件时，先转动小锥齿轮4、小锥齿轮4和大锥齿轮5配合传动，大锥齿轮端面齿与定位卡爪6配合完成三个定位卡爪的同步运动。因该零件在精车加工过程中，孔、端、外圆一次装夹、一次加工，保证了零件内外圆的同轴度和垂直度，因此内外圆可进行基准转换，RV正齿轮加工，定位卡盘夹紧并定位零件外圆和端面，保证齿轮对内孔的同轴度和对端面垂直度的精度要求。

快速换压板10安装在定位卡爪上，快速换压板10通过双头螺栓与定位卡爪连接，快速换压板10通过双头螺栓与定位卡爪连接，以防止双头螺栓的松动，采用M8螺钉对双头螺栓进行固定防松处理。在加工完毕的零件上，旋转螺母12松开快换压板10，快换压板10向后旋转释放到零件的轴向力，同时转动小锥齿轮4，解除零件定位，从而实现快速装夹零件。

装夹直径范围广

该内齿轮插齿夹具可以满足 φ50-φ500 的所有零件加工需求，夹具只需根据零件外圆尺寸进行定位，不需要重新设计夹具，可以节约成本。

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自动化工装的设计长度也是随着钢模长度的增加而增加的，当然不限于长度提升的吨位也在增加，RV正齿轮胀轴，这种设计很有效地降低了钢模的变形度，吊夹的定位点是采用多点定位，跑轮的位置成了一种多点定位，跑轮的位置也在增加，这种设计非常有效地降低了钢模的变形度，吊夹的固定位置是采用多点定位，大渡口区RV正齿轮，跑轮的位置就成了一种固定形式。

把开模和活动抓钩有效地结合起来，这样才能体现吊具的作用和方便。一台控制台或一台遥控手柄可以使这一切变得简单，这里我们还要提到一种辅助工具吸盘吊具(用来提升成品出模)，所有这些操作都可以在地面工装的限制下，在一个大家都能接受的价格范围内，有效地解决了这个问题。

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