工装夹具如何实现自动化定位?
工装夹具如何实现自动化定位?随着工业化的加快,我国焊接行业迅速壮大,工装夹具的定位工作显得非常重要,那工装夹具如何实现自动化定位?在机械加工中,很重要的事对定夹具的设计基准的定位。 工装夹具越来越多的被应用于中小型的机械生产中,加工中心非标工装夹具厂商,大大提高了企业的生产效率,而选择合适的定位基准是机械加工过程中重要的一步,他直接影响到零件表面的尺寸和稀疏度,所以工装夹具如何实现自动化定位闲的非常重要。焊接行业中,工件设计和加工步骤各有不同,工艺繁琐,那夹具都是非标设计,根据客户选择的工件设计对应的工装夹具,加工中心非标工装夹具生产厂家,来实现工装夹具的自动化定位。
三维柔性组合焊接工装夹具系统
导产品:三维柔性组合焊接工装夹具系统
产品特性:为了适应现代企业对工装精度和刚性以及再制造的需求而设计的一种新技术,是继机床槽孔系组合夹具元件后出现的又
一新颖的快速组合焊接I艺装备。
产品特点:结构简单、空定位及销栓连接,南京加工中心非标工装夹具,定位精度高、刚性好、品种少、可重复使用、组装方便、经济效益大。
广泛应用于工程机械、轨道交通、汽车制造、桁架组对焊接、钢结构生产等诸多领域。
工装夹具设计的步骤:首先要确定夹具结构的方案、然后绘制草图、绘制草图阶段的主要工装内容如下。选择工装夹具的设计基准:夹具设计基准应被装配结构的设计基准一致,有装配关系的相邻结构的装焊夹具尽可能选择同一设计基准,中心非标工装夹具加工,如选用基准水平线和垂直对称轴线作为同一设计基准。绘制工件图:设计基准确定后,在图纸上按设计基准用双点划线绘制出被装配工件图,包括工件轮廓及工件要求的交点接头位置(注意包括收缩余量)。定位件和夹紧件的设计:确定零件的定位方法及定位点、零件的夹紧力和对夹紧力的要求,并根据定位基准选择定位件和夹紧件的结构形式、尺寸及其布置。
免责声明