静压膨胀式夹具——百分百夹具机械设备(广州)有限公司的技术团队,有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产,及安装调试经验。
内齿式插齿钳的结构设计
1工装设计目标
其设计目的是为了缩短工装工件的加工周期,尽可能减少工时和降低劳动强度[1]。该夹具应充分利用其结构特点,改变专i用夹具的装夹方式,实现快速定位夹紧。
2夹具设计思想与实现方法
常用的圆柱齿轮工件的结构分为内齿轮、外齿轮和双联齿轮等,薄壁件工装,在插齿加工时,需预留插齿刀的退刀距离。为避免刀具与夹具的干涉,表面端面与齿根之间应保持2~3 mm距离。外圆位加工内齿轮需外圆定位,夹持件上端面,压板需预留出齿根的距离,压板需根据不同尺寸零件调整夹紧位置,一般压板利用压板的 U型槽来移动,这种压板需要支承螺栓在后面支撑,不同尺寸的零件需要调整支座高度,不利于批量生产。本装置采用旋转压板,利用旋转支架进行位置调整,可根据零件齿根位置进行调整。
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模具夹具设计基础知识
好的机床夹具必须符合以下基本要求:
1、要保证加工精度,保证加工精度的关键是要正确选择定位基准、定位方法、定位元件,必要时要进行定位误差分析,还要注意夹具中其它零件的结构对加工精度的影响,确保夹具能满足工件的加工精度要求。
2、提高生产效率专i用夹具的复杂程度应与产能情况相适应,应尽可能采用各种快速高i效的装夹机构,以确保操作方便,缩短辅助时间,提高生产效率。
3、工艺性能好的专i用夹具应力求简单、合理,便于制造、组装、调整、检验、维修等。
4、使用性能好的夹具应具有足够的强度和刚度,操作应简单、省力、安全i可靠。应尽量采用气动、液压等机械夹具,在客观条件允许且经济适用的情况下,薄壁件夹具,降低操作人员的劳动强度。工具夹还应便于排屑。排屑机构可根据需要设置排屑机构,防止破坏工件定位,损坏刀具,防止由于切屑积聚产生大量热量而造成工艺系统变形。
5、经济性好的专i用夹具应尽可能采用标准元件和标准结构,力求结构简单、制作容易,以降低夹具的制造成本。所以,在设计时应根据订单和生产能力情况,对夹具方案进行必要的技术经济分析,以提高生产中的经济效益。
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机械夹具组成:
尽管工装夹具的种类很多,但它们的工作原理却大同小异。对各种夹具中作用相同的结构或元件进行归纳总结,薄壁件加工,得出夹具一般所共有的几个组成部分,它们既相互独立又相互联系。
1.定位要素。定位单元的作用是确定工件在夹具中的正确位置。
2.夹具。夹持元件的作用是对工件进行夹紧,使工件在加工过程中位置不发生变化,夹紧装置包括夹紧元件或其组合件和动力源。
3.夹具和机床之间的连接元件。本单元用来确定夹具与机床主轴、工作台或导轨之间的相互位置。
4.对刀或导轨部件。这类元件的作用是保证工件和刀具之间的位置,用来确定刀具在加工前位置的元件,称为对刀元件。
5.夹特定。夹具特指夹具的底座和骨架,用于配置、安装各夹具元件使之成为一个整体。
6.其他设备或元件。某些夹具上还设置有分度装置;靠模装置;工件顶出装置;上下料装置;其它标准化连接元件。
以上部件中,定位元件、夹具装置、夹具专i用是其基本部件。
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