数控刀具
从切削工艺上可分为
车削刀具分外圆、内孔、外螺纹、内螺纹,非标刀具生产厂家,切槽、切端面、切端面环槽、切断等。
数控车床一般使用标准的机夹可转位刀具。机夹可转位刀具的刀片和刀体都有标准,刀片材料采用硬质合金、涂层硬质合金以及高速钢。
数控车床机夹可转位刀具类型有外圆刀具、外螺纹刀具、内圆刀具、内螺纹刀具、切断刀具、孔加工刀具(包括中心孔钻头、镗刀、丝锥等)。
机夹可转位刀具夹固不重磨刀片时通常采用螺钉、螺钉压板、杠销或楔块等结构。
重庆赛驰精密工具有限公司,毗邻重庆江北机场,交通很便利。公司具有多年硬质合金生产经验。专注于生产销售各种硬质合金转位刀片、整体硬质合金铣刀、钻头、特殊非标刀具、量具刃具及硬质合金相关产品的厂商。本公司的产品包含全系列倒角刀片、铣刀片、车刀片、整体硬质合金铣刀、钻头、整体式和焊接式非标刀具等。
数控刀具
铣削不锈钢和耐热合金时产生积屑瘤
铣削粘刀也叫积屑瘤,重庆非标刀具, 它使加工表面粗糙起毛刺,积屑瘤脱落导致刀片前刀面脱落,刀片刃口崩碎, 耐热合金类工件的二次挤屑导致刃口快速崩碎。
原因:刃口钝化,负前角,切削速度低,切屑厚度过薄, 切屑排除不畅。
改进方法:
对于不锈钢和铝合金可以提高切削速度;
采用物理涂层的刀片或者非涂层刀片;
逐步加大走刀量致切屑厚度;
充足的高压冷却液或空气防止二次切屑;
采用顺铣的方法。
对于耐热合金钛合金和沉淀硬化不锈钢或者低速采用纯矿物油冲刷切削区域。
数控刀具之刀尖型式分类
1、粗车刀:
主要用于切割大量多余的部分,使工作物的直径接近所需的尺寸。粗车时表面光度不重要,非标刀具订制,所以刀尖可以磨成尖锐的刀峰,但刀峰通常有一个小圆度,以避免断裂。
2、精车刀:
这种刀刃可以用油石磨光,使汽车表面光度非常光滑。一般来说,精车刀的圆鼻比粗车刀大。
3、圆鼻车刀:
它可以应用于许多不同类型的工作。它们属于常用的车刀。添加:Yuki755相同类型的7。在研磨顶面时,可以左右切割,也可以用来切割黄铜。这把刀也可以在肩角形成弧形表面,也可以用作精细的车刀。
4、切断车刀:
只用端部切削工作物,此车刀可用来切断材料及车度沟槽。
5、螺丝车刀(牙刀):
用于切割螺钉或螺母,按螺纹形式分为60度、55度V型牙刀、29度梯形牙刀和方形牙刀。
6、搪孔车刀:
用以车削钻过或铸出的孔。达至光制尺寸或真直孔面为目的。
7、侧面车刀或侧车刀:
用于切割作物端面,右车刀通常用于精车轴的未端,左车用于精车肩的左侧。
免责声明