无论是 手磨或机磨,由于橡胶受热,都易出现磨屑糊积及裙边.磨刀时的夹刀板应与墨刀底边平齐,修磨时橡胶就不会胀 出.在常规修磨完后,江苏凹版油墨刮刀,用细砂纸轻轻打光,以消去裙边.打光时,不时将砂纸或墨刀湿水,既可降温,又可防止磨 屑糊积砂面.
结合上述两种的特点,同时还配有许多辅助装置,例如冷却装置可有效控制发热,磨屑分离器可避免屑粒糊住 砂轮,还可根据需要磨出各种刃口角度.
印刷泛色(雾版),刮刀未能完全刮掉印版非图形部分的油墨,导致油墨转移到印刷承印物上的现象称为泛墨,也称为雾版。印刷泛滥的主要原因是:印版精度不够,凹版油墨刮刀生产厂家,偏心,镀铬不好;刮刀压力不足,角度不舒服;油墨的印刷粘度过大;车间环境湿度过高,使油墨流动性变差;醇溶剂添加比例过大,凹版油墨刮刀加工,导致油墨溶解性差。
处理方法:
a)提高版辊的制造精度。
b)增加刮刀压力,将刮刀角度调整到60-70度,两个切点之间的距离为50-60厘米。
c)适当降低油墨的印刷粘度。
d)调整溶剂配方,凹版油墨刮刀厂家,减少醇类溶剂的比例,增加酮类溶剂的比例。
使用油墨刮刀时水纹出现的主要原因是油墨粘度过低
印刷版雕刻过深的墨水流动性差。
a)适当提高油墨粘度
b)提高印刷速度。
c)将刮刀的角度调整为锐角。
d)雕刻深无法调整的需要重新制版。
e)改进油墨的流动性。
印刷色差的主要原因是刮刀的位置、角度、压力变化引起印刷色差的墨水。
度变化引起印刷色差的油墨色浓度变化引起印刷色差的印刷版印刷到一定量后变浅的印刷版。
版本引起印刷色差的多色混合配置专色时,油墨中各颜料的比重大不同时,印刷过。
其中,油墨循环不良时油墨沉淀容易引起刷子色差。
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