非标刀片定做-江津非标刀片-重庆赛驰数控刀具

数控刀具

降低切削力的方法

用尽可能小的刀尖圆弧。增大刀具的前角。用磨制刀片替代压制刀片。减小切深、转速和提高进给。对于细长轴用90度的主偏角。对于细长杆的铣刀用圆刀片有利于消振。

重庆赛驰精密工具有限公司，毗邻重庆江北机场，交通很便利。公司具有多年硬质合金生产经验。专注于生产销售各种硬质合金转位刀片、整体硬质合金铣刀、钻头、特殊非标刀具、量具刃具及硬质合金相关产品的厂商。

常见数控刀片磨损原因及解决办法

一、后刀面磨损

原因：切削速度太高，材质耐磨性不足，进给率太低

解决方法：降低切削速度，选择耐磨性更高的材质，非标刀片定制，调整进给量与切削速度和切削深度的匹配（增加进给量）

二、月牙洼磨损

原因：过高的切削速度和/或进给量，非标刀片定做，材质耐磨性不足，冷却液供给不足

解决方法：降低切削速度和/或进给量，增加冷却液流量和压力，优化冷却液供给，使用抗月牙洼磨损性能更高的材质。

三、崩刃

原因：刀片承受更大的压力，江津非标刀片，稳定性不足，圆角太小，刃口切深处破损过大

解决方法：使用韧性更好的材质，使用带倒棱的刀片，增加刀刃的倒圆

四、积屑瘤

常见于粘性材料、低速、 高温合金、不锈钢和有色金属材料，有时随刀片碎片一同脱落，从而导致微崩和快速的后刀面磨损。

提高切削速度和进给量、合理使用冷却液（如增加浓度），非标刀片生产厂家，以及选用具有可减少作用力的几何形状和/或平滑表面的刀片。

五、热机械失效

有时会出现在大批量零件的断续车削、端面加工以及采用间歇冷却液的加工作业中。热机械失效的迹象是出现多个垂直于切削刃的裂纹。在微崩开始前识别出该失效模式特别重要。

可通过以下方法来防止热机械失效：正确使用冷却液，或者使用更耐冲击的材质等级以及降低热量产生的槽型并降低进给量。

数控刀具

普通车床加工螺纹的速度

车削螺纹主轴转速n，切削螺纹时，车床的主轴转速受加工工件的螺距（或导程）大小、驱动电动机升降特性及螺纹插补运算速度等多种因素影响，因此对于不同的数控系统，选择车削螺纹主轴转速n存在一定的差异。下列为一般数控车床车螺纹时主轴转速计算公式：

式中：p—工件螺纹的螺距或导程， 单位mm。

k—保险系数，一般为80。

非标刀片定做-江津非标刀片-重庆赛驰数控刀具由重庆赛驰精密工具有限公司提供。重庆赛驰精密工具有限公司位于渝北区兰馨大道2号A9-2。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前赛驰数控刀具在刀具、夹具中享有良好的声誉。赛驰数控刀具取得商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。赛驰数控刀具全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。