数控刀具
为什么要进行刀具钝化?
经普通砂轮或金刚石砂轮刃磨后的刀具刃口,存在程度不同的微观缺口(即微小崩刃与锯口)。在切削过程中刀具刃口微观缺口极易扩展,加快刀具磨损和损坏。
现代高速切削加工和自动化机床对刀具性能和稳定性提出了更高的要求,特别是涂层刀具在涂层前必须经过刀口的钝化处理,才能保证涂层的牢固性和使用寿命。
庆赛驰精密工具有限公司,毗邻重庆江北机场,交通很便利。公司具有多年硬质合金生产经验。专注于生产销售各种硬质合金转位刀片、整体硬质合金铣刀、钻头、特殊非标刀具、量具刃具及硬质合金相关产品的厂商。数控刀具
数控刀具的主要应用领域包括:
2)航空航天行业 航空航天业的加工特点一是加工精度要求高,二是材料难加工。该行业所加工的零部件材料大多为韧性和强度都非常高的高温合金和镍钛合金(如INCONEL718等)。3)大型涡轮机、汽轮机、发电机及柴油机生产企业 这些企业所要加工的零件大多体积庞大、价值昂贵,在加工时,保证被加工零件的精度和少出废品是至关重要的,所以在这些行业里经常采用进口刀具。
数控刀具
刃口崩碎或打刀
表现:
切削刃细小破损使加工表面粗糙以及后刀面过度磨损
打刀指刀片刃口特别是刀尖折断
原因:
刀片材料太硬,非标刀片制作,刀片槽型过于薄弱,采用的切削速度过低挤碎刃口,挤屑和积屑瘤, 工件材质不均或者有断续切削。
改进方法:
首先排除振动的因素,安顺非标刀片,采用韧性更好的刀片材料,换刃口强壮的刀片
刃口被挤碎则提高切削速度
工件材质不均降低切削速度并且加大走刀量顺铣铣
检查刀垫是否破碎,刀片螺钉是否变形需要更换
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