汽车空气喷涂是靠压缩空气气流使涂料出口产生负压涂料自动流出,在压缩气流的冲击混合下被充分雾化,漆雾在气流推动下射向工作表面而沉积的涂漆技术。空气喷涂涂装, 空压机成为整个喷涂工作的部分,选择合适的压缩机对于喷涂行业是十分重要。
无油静音空压机与常规油润滑的活塞空压机、螺杆空压机及普通无油空压机相比优点如下:
1.全无油润滑、不需除油装置减少压缩空气后处理成本
空压机支撑环和活塞环采用自润滑性能高的特殊材料制作,因此我司生产的全无油自润滑空压机气体不含油的特性无法替代。
2.免维护
活塞与缸体不接触运行,有限的侧压由处于低压区自润滑的支撑环承担,而处于高压区的活塞不承受侧压力是蚌线机构的很大优势,基本上无磨损,机件使用寿命长。
3.节能,减少压力损耗
使用我公司生产的静音无油空压机供气,避免除油设备带来的压力损失,可大幅降低电机功耗,达到一级能耗标准。
4.降噪
噪声低,能够满足特殊工况需求。
空气压缩机周围环境影响散热主要有三种情况:一是离墙类障碍物过近,二是无油空压机附近有其他热源,三是运行时无油空压机前门及边门敞开,风扇无法形成强气流。
2、无油空压机风扇叶断裂或松弛:
当风叶断裂时空压机运转5min左右就会因温度过高而自动停机,而且极其会发出不正常的声音,风叶破了冷却风量减小从而影响散热,大兴空气压缩机,此时,应更换或调整风扇叶。
3、无油空压机滤油器太脏:
当其太脏时因阻力油无法按正常流量进入压缩机,静音空气压缩机,压缩机会因冷却润油不足而迅速升温。当进出油压差超过0.18MPa时就需更换滤芯。
先从脱硫塔说起,脱硫塔系统内脱硫废水处理系统控制: 本工程脱硫废水处理系统采用就地手动和 PLC 柜自动两种控制方式, 两种方式的转换在就地电控柜上进行。正常工况时由 PLC 控制自动运行,在需要人工干预时,选择手动状态,系统退出自动运行,就地手动有高的优先级。所有自动阀门应配有手动开关。
脱硫工艺中检修用压缩空气、吹灰用压缩空气由脱硫岛内配置的空气压缩机供气,并预留供二期压缩空气系统设备的安装场地。 在脱硫岛就地设置储气缓冲罐,即设有1台仪用空气储气罐和1台厂用空气储气罐。空气管采用不锈钢管,当空压机停运时,储存于空气储罐中的压缩空气可供FGD装置运行7分钟。
压缩的气体中氮气是主要组分。由于脱硫过程有变动以及启动时用氮气操作,其气体组分是不稳定的,因此空压机要能在可变气体组分工况下操作。螺杆空压机在脱硫工艺中的应用已被证明有效,其需求量也不断增加。
有时脱硫工艺中排气压力变高时,吸气压力会较高。终用户是炼油厂,要求空压机可靠性高、大修间隔期要长。以往一般用往复机和离心空压机,而现在喷油螺杆压缩机的斋求在不断增长。
除脱硫空压机外,脱硫工艺中还有一种称为千气增压机的设备,其压比较高、尺寸较大。因千气增压机处理氢气,螺杆式空气压缩机,喷油螺杆空压机已开始应用,以替代往复式空压机得到长的维护间隔期。
无油空压机在脱硫工艺流程中成功得到了很好的应用。我国国内空气螺杆压缩机大量应用已有25年以上,人们有理由相信,工艺螺杆式空压机将迎来一个广为应用的时期。
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