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四轴撕碎机被动端轴承座部件存在严重质量问题

轴承发热处理方法：　　综上分析，四轴撕碎机被动端轴承座部件存在严重质量问题，一是轴承座机加工内孔误差大;二是组装修配撕碎机时未按技术参数装配轴承，造成轴承外圈与轴承座孔的配合过紧和轴承间隙偏小问题。具体处理方法如下。　　1、拆卸撕碎机被动端轴承座部件，重新测量后上机床加工内孔。具体加工多少余量，撕碎机机轴批发，需考虑轴承外圈和轴承座孔的配合中有微小的游转，故应选为间隙配合。　　2、轴承间隙的调整。　　产生轴承间隙偏小问题主要因素有两方面，一是人的因素、二是设备因素。设备因素消除后，人的因素是需认真细致做好装配工作。　　3、轴承安装后调整游隙。　　（1）被动端轴承座套入传动丝杆后紧固机座地脚螺栓，调整轴承座内孔与传动丝杆的同轴度。　　（2）安装轴承内圈、待内圈温度降到常温后，调整轴承轴向间隙。预紧螺栓后检查端盖和轴承座端面中间是否有间隙。因端盖和轴承外圈之间存在间隙，须在端盖跟轴承外圈之间增加一个调整环。调整环之厚度要大于端盖跟轴承外圈之间存在的间隙0.5～1mm，调整轴承轴向间隙只要在端盖跟轴承座端面中间加减垫。

铁销撕碎机的特点
铁销撕碎机设备组成铁销撕碎机由电机、硬齿面减速机、旋转刀轴、进口的动刀、定刀、机架、机座、箱体、工 作平台等主要结构组成。铁销撕碎机机架上装定刀，旋转刀轴上装有可卸式嵌入动刀，动刀数量根据不同的型号和旋转刀轴的大小而定，且动刀是一四角面可使用刀，用钝后拆下更换角度，撕碎机机轴，直到四面用钝后再磨刀，由于是爪式动刀，旋转式切削，且定刀与动刀是进口SKD11材质，经热处理后硬度达HRC60以 上，因此使用寿命长久，切削能力强，产能高，正常的使用达5000吨以上才须要磨刀。铁销撕碎机采用PLC可编程控制，自动化程度高，便于操作。

　　据悉，四轴撕碎机上的支承组件之结构是如下这样设计的：　　在滚筒前、后端部的外壁上分别设有环形定位槽，在滚筒前、后两端下侧的机架中分别活动设有一对用以支撑相对应的滚筒端部上的支承定位滚轮，每对支承定位滚轮正好位置于对应滚筒端部外壁上面的环形定位槽之中，于滚筒前、后两端上侧的机架中还分别设有自动压紧调节机构，自动压紧调节机构能一直与下方对应的一对支承定位滚轮呈相对夹持状求住对应的滚筒端部、又不妨碍滚筒转动，上述支承组件结构简单，折装维修方便。　　其中，自动压紧调节机构结构为∶包括两个呈前后对称装设的安装座，在两个安装座之间活动支承设有一根转轴，在第八转轴上活动套设了能够沿着相对应滚筒端部的环形定位槽移动的压紧定位滚轮，在每个安装座上方的机架上均设有呈上下分布的上安装板与下安装板，在四轴撕碎机的每个安装感上分别装有一根定位的螺杆，撕碎机机轴报价，每根定位螺杆的下端与对应的安装座相固定、上端向上依次活动穿过对应的下安装板与上安装板后套设了定位螺母，撕碎机机轴哪家好，在每个上安装板与对应的下安装板之间的定位螺杆上分别螺纹套设了调节螺母，在每个调节螺母与对应的上安装板之间的定位螺杆上分别套设了压紧弹簧，压紧弹簧的两端分别顶在对应的上安装板与调节螺母上，压紧定位涂轮在所有压紫弹通的作月下一直位置于对应滚筒部的环形定位柯中。并一直与下方对应的一对支承定位滚轮呈相对夹持状夹住对应的滚筒端部又不妨碍滚筒转动，上述自动压紧调节机构的结构简单，安装维修方便，并且保障了撕碎机滚筒在转动的同时，也可以进行偏心运动。　　四轴撕碎机的支承定位滚轮是为偏心轮，这样可以使滚筒在转动的同时进行偏心运动，能够将薄膜撕碎过程中分离出的泥土、砂石等杂质越透彻地从网孔筛出。

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