钨钢金分切圆刀片生产工艺
钨钢分切刀片的生产工艺分钨钢材料和刀片成型精加工两种
A、钨钢分切刀片毛坯材料生产工艺
配料(按适用要求精选碳化钨粉末 钴粉末)→充分混合→粉碎→干燥→过筛后加入成型剂→再干燥→过筛制得混合料→把混合制粒、压制→成型→(德国进口真空低压烧结炉)低压烧结→烧结后毛坯→检验(无损超声波探伤检测)→毛坯尺寸精度检验。
B、钨钢分切刀片精加工成型工艺
精磨刀片平面→精磨刀生内圆和定位槽→磨刀片外圆和粗→精→外观和尺寸精度检验→刀片试机→打标→100%显微镜检验刃口→合格品包装。
钨片的高强度和较长的寿命
钨片可以采取较大的进给率是由于其多少何外形强度高。切削刃的刀尖角越大,刀片自身的强度就越高。它对存在不同刀尖角的各种刀片;如夹角为100°、90°、80°跟60°的刀片直到夹角为35°的V形刀片进行了比拟,回收废钨钢,当刀尖角顺次减小时,从刀片的一边到另一边的横截面积也依次缩小。而钨片实际上可使从切削刃一边到另一边的横截面积大化。对圆刀片而言,回收废钨钢行情,切削刃受力处背地有更多的资料能够接收切削力。⑤钎焊后刃磨不当也会产生裂纹,如砂轮的材料、硬度和粒度等选用不合适,磨削时用水冷却,磨削余量留的过大、磨削工艺不当等也易造成裂纹。较高的强度使钨片在批量粗车加工锻件和铸件时表示优良,也使钨片比其它类型的刀片更不轻易崩刃和破损
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