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硬质合金刀片以其高精度，焊接硬质合金刀片材质，高耐磨性的特点

硬质合金刀片以其高精度，高耐磨性的特点，已被广泛使用。根据不同的产品用途，硬质合金刀片可分为木刀具，夹紧刀片，铣削和车削刀片等。硬质合金刀片制造过程不像铸造物或钢那样由矿石熔化后注入模子成形，或由锻造成形，而是将达到3000℃以上才会熔化的碳化粉末（碳化钨粉、碳化钛粉、碳化钽粉等）加热到一千多摄氏度使其烧结而成。为使这种碳化物的结合更加牢固，使用钴粉作为结合剂。在高温、高压作用下，碳化物和钴粉相互间的亲和作用会增强，从而渐渐成形，这种现象叫做烧结。因为使用的是粉末，所以这种方法被称为粉末冶金法。

压制成型是将硬质合金混合料填充到模腔内，上、下冲头在压机驱动下对腔内的粉末施压，形成压坯的技术。硬质合金压

制成型是决定硬质合金产品几何尺寸精度和表面质量的关键技术。硬质合金烧结过程复杂，既有物理变化，焊接硬质合金刀片厂家，也有化学反应。由于烧结后的毛坯相对于压坯体积会收缩40-50%，烧结成型控制的重难点是在体积收缩状况下保证烧结体的均匀收缩和尺寸的一致性。

高温合金圆刀片切削加工特点 以45钢的加工性为*，阳江焊接硬质合金刀片，则高温合金圆刀片的相对切削加工性仅为50%～20%，可以说高温合金是各种难切削材料中*难切削的材料。合金中的*化相越多，焊接硬质合金刀片批发，分散程度越大，热*性*越好，*越难切削。 根据各种高温合金的性能，对其切削由易到难的顺序如下。 变形高温合金：GH34、GH2035、GH2132、GH2135、GH1140、GH3030、GH4033、GH4037、GH4049、GH4033A。 铸造高温合金：Kll、K14、K401、K406、Kl0。 高温合金的切削过程有以下特点。 ①塑性变形较大。不同的高温合金其伸长率相差很大，但大多数都具有*定的塑性。其中有些合金的塑性很高，如GH1140，室温下的伸长率达45%。 ②切削力大。高温合金在室温下的*度稍高于中碳钢，但高温*度很高，在600～900℃时，仍接近于甚至*过中碳钢的室温*度

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