大口径螺旋管是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。大口径螺旋管将带钢送入焊管机组,经多道轧辊滚压,带钢逐渐卷起,形成有开口间隙的圆形管坯,调整挤压辊的压下量,使焊缝间隙控制在1~3mm,并使焊口两端齐平。如何避免大口径螺旋管在运输过程中的损耗是商家十分关心的问题
1、大口径螺旋管包装应能避免在正常装卸、运输和储存中松散和受损。
2、定尺的大口径螺旋管可以不打捆。
3、大口径螺旋管两端如带丝扣,应有螺纹保护器防护。在丝扣上涂上润滑油或者防锈剂。大口径螺旋管两端开破口,可根据要求,两端加上管口防护器。
4、如果客户要求大口径螺旋管不能在外表上有磕碰等损伤,可以考虑在大口径螺旋管之间采用保护装置。保护装置可以使用胶皮、草绳、纤维布、塑料、管帽等。
5、薄壁大口径螺旋管由于厚壁薄可以采用管内支撑或者管外框架保护的措施。支架和外框的材料采用和大口径螺旋管材质一致的钢料。
6、如果需方对大口径螺旋管的包装材料和包装方式有特殊要求的应在合同中注明;如未注明,包装材料和包装方式有供方选择。
7、包装材料应符合有关的规定。如果没有要求包装材料,应达符合预定的用途,避免浪费和造成环境污染。
8、国家规定大口径螺旋管采用散装的方式。如果客户要求打捆可以酌情考虑,但是口径必须在159MM到500MM之间,。打捆的材料使用钢带打包并扣紧,每道应至少拧成两股,并根据大口径螺旋管的外径和重量适度增加,防止松散的情况发生。
9、大口径螺旋管如果装入容器时,容器内铺垫上纺织布、草垫等柔软的防潮的装置。为了纺织大口径螺旋管在容器内散落可以在打捆或者在大口径螺旋管外部焊接防护支架等。
大口径螺旋管在码垛过程中,要按照品种规格进行操作,避免出现分不清或是相互侵蚀的现象。
大口径螺旋管表面质量检查主要包括人工肉眼检查和无损探伤检查。在进行人工肉眼检查时,应具备充分照明条件,依据标准和检查人员的经验,对发现的大口径螺旋管各种缺陷用特殊的符号在管体上进行标识,检查过程中大口径螺旋管需缓慢滚动。
无损检验法是指在不损坏大口径螺旋管完好性的情况下,用电磁或超声设备检测大口径螺旋管的表面或内部缺陷的方法。无论是人工肉眼检查,还是无损检测,大口径螺旋管,一旦发现属于大口径螺旋管标准或技术条件规定的不允许存在但可以通过修磨予以消除的大口径螺旋管缺陷,则应对该缺陷进行修磨,修磨后的大口径螺旋管管壁不应超过标准规定的允许负偏差。
超出大口径螺旋管标准或技术条件规定的大口径螺旋管缺陷,或修磨后的管璧超出允许深度的大口径螺旋管,则应将该缺陷及超差部分切除或将大口径螺旋管判废。
1、在带钢的选购上首先要注意是否是国家大钢厂的产品,大钢厂的带钢产品它的质量由保证,虽然价格比普通钢厂的贵。现在有的大口径螺旋管生产厂家为了减少成本,从而采用了小钢厂的带钢产品,诚信度和质量从而无法得到保证。
2、带钢的外表是否有毛刺、坑点、麻点、断裂的情况。带钢从出库的时候都是大包成卷的,外面的表面情况可以看见,但是里面却看不见。其实主要看裸漏的外表面和横面就可以了,因外带钢的生产是一套工序形势的,如果外面没有情况,那里面基本没有任何问题的存在。再者在大口径螺旋管生产过程中,把带钢通过开平机伸展整平后,要随时注意带钢的外表情况,如有问题及时停止,然后进行补焊处理。
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