板牙在比较早的时候,是对产品配件进行外螺纹加工的重要的生产工具,因为板牙加工精度高,而且在采用机用板牙进行外螺纹加工时候,生产,在很长一段时间内,板牙都是工业用外螺纹加工的至佳选择,近几年来,随着滚牙轮和车刀的出现,板牙的用途得到了一定程度的替代。
但是因为车刀加工出来的外螺纹,精度低,而且生产效率低,而滚牙轮的生产,但是只能够对特定的牙型进行滚牙加工,在这样的市场条件下,板牙在外攻牙螺纹上面,仍然有着很好的作用,因为板牙同时具有滚牙轮和车刀的优点,供应硬质合金板牙,加工速度快,生产精度高,而且操作简单,是对外螺纹进行加工比较好的选择。
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板牙的内径和中径为切削部分,尤其是板牙内径要承受较大的切削力,因此必须具有一定的强度和切削能力,考虑到板牙切削出的螺钉与螺孔配台时应有一定的间隙,并考虑到磨损量,故设计板牙时,板牙的内径D板内=0.55毫米,M0.8的螺纹中径D中=0.67毫米,板牙的中径应为D板中皿.x=0.67毫米,一般确定在0.66-0.67毫米。
在实际生产中,板牙由于中径磨损造成报废的情况很少,所以在设计时对中径的磨损量可考虑得小些,但如果中径过小,则螺纹的推压力就会增大,所以板牙的中径不宜设计过小,螺纹的外径是通过切削时,金属在板牙的挤压作用下塑性变形而得到。
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3/8-32UNEF-2A板牙要用来加工一种叫做信号分流器的东西,作用就是在这些分流口套出来牙,因为如果连接比较松动的话,很容易造成信号接触不良,做出来残次品,所以对牙纹的结合紧密度要求比较高,因为板牙在加工出来牙纹以后是需要进行电镀的,所以又需要对板牙的精度进行减小处理。
减小以后的板牙套出来的丝偏小几个丝,为电镀层的厚度留出来空间,在电镀以后符合KKS环规要求是这类板牙的统一要求,但是3/8-32UNEF-2A板牙本身又分了很多种结构,固定式,可调式或者是连体式这三种,固定式的因为档次较低,很容易被冒充。
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