纯氧燃气回转炉熔化铸铁的过程、生产组织相同于感应电炉,灵活性非常高,金属炉料一次性加入炉内后,鼓形炉体围绕其水平轴线缓慢旋转,固态金属在纯氧燃气烧嘴的作用下熔化为金属液,倾出铁液后再进行下一炉次的熔化。
元素烧损率
纯氧燃气回转化铁炉中硅、锰等元素的烧损率与燃焦冲天炉相当。表1列出了碳、硅、锰的一般烧损率,世参者。
铁液增碳
纯氧燃气回转化铁炉不同于燃焦冲天炉,不存在铁液由底焦增碳的过程。因此,金属炉料中的碳含量总是呈下降趋势,碳元素烧损的质量分数在20%~25%之间,必须通过添加增碳剂弥补碳的烧损。回转化铁炉中碳元素的烧损率受以下因素的影响。
(1)炉料中碳含量越高,碳的氧化烧损率越高;
(2)回转化铁炉的容量越小,碳的氧化烧损率越高;
(3)熔炼时间越短,碳的氧化烧损率越低。熔炼时间与全氧烧嘴的额定功率及其燃烧控制过程有关,采用较大功率的全氧烧嘴,注意保持较大流量的燃料供应,有利于降低碳烧损。