薄壁件装夹夹持-奉节薄壁件装夹-百分百夹具(查看)

静压膨胀式夹具——百分百夹具机械设备（广州）有限公司的技术团队，有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产，及安装调试经验。

金属材料与热处理类型(如：调质、高频、渗碳、渗氮淬火、渗氮淬火)的匹配和硬度选择，尤其要考虑到热处理后零件变形的预防，要考虑硬度匹配和必要的润滑措施。

应根据各部件的性能特点，认真设计表面处理(镀锌、镍、光亮铬、阳极化、硬质阳极化、导电阳极化、镀硬铬、蓝色)。

工具，夹但具，检具设计基本要点

1、机械零件的装夹方式

a正装夹：效率低，找正精度高；适用于单件、小批量、形状简单的工件。

划线找正装夹具：通用性好，但效率低，精度不高；适合单件小批量、形状复杂的铸件。

2、装夹后工件定位后的三原则

在工装夹具中定位后的不动原则：选择夹紧力的方向指向定位基准(第i一基准)，并且夹紧力的大小要足够平衡其它力的影响，不会使零件在加工过程中发生移动。

工件在工装夹具中定位后的不变形原则：在夹紧力的作用下，使零件在加工过程中不会产生精度要求的变形，应选择合适的夹紧部位，调整压板与零件的接触状态，施以合适的压紧力。

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胀套式联结可承受多重载荷，其结构可做成多种形式。可根据安装负载大小，可串联使用多个胀套。

膨胀套拆装方便，互换性好。因膨胀套可将较大配合间隙的轴毂组合在一起，在拆开时拧松螺栓，可使被联结件轻松拆开。膨胀时，接触面紧密贴合不易生锈，也便于拆卸。

“夹具”说到底就是：定位与夹持，目的只有一个：不变形

在行业人士总结夹具设计时，奉节薄壁件装夹，这是一个概括性的总结，但事情远不是这么简单，我们在接触各种方案的过程中都发现初步设计中总会有一些定位、夹紧等问题没有很好解决，如此一来，再具创新性的方案就会失去实用意义，因此，再具创新性的方案就会失去实用意义。

定i位器知识

一、从工件侧边定位的基本原理

与托架一样，从工件侧边定位，3点原则是至基础的。其原理与支撑原理相同，称为3点原理，源于“三点不在一条直线上的三点决定一个面”。四点中，3点将决定一个面，因此总共可以决定4个面，但无论怎样定位，都很难使第四点在同一个平面内。

采用4个固定高度的定i位器，只有3个位置能与工件接触，剩下的第4点仍然不可能与工件接触。

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在进行数控机床夹具设计时，薄壁件装夹工装，应该注意以下问题：

1、数控机床夹具上应设置原点（对刀点）。

2、数控机床夹具不需要安装刀具导向装置。由于数控机床在加工过程中，广州薄壁件装夹，机床、夹具、刀具和工件始终保持严格的坐标关系，而刀具与工件之间不需要导向元件来确定位置。

3、数控机床常常需要在多个方向上对工件进行加工，所以数控机床夹具应该是开放式的。

4、数控机床应尽可能选择可调的夹具、组合夹具和组合夹具。由于在数控机床上加工工件，通常是单件、小批量生产，必须采用柔性好、准备时间短的夹具。

5、数控机床夹具应牢固可靠，操作方便。在自动加工过程中，夹紧件的位置应固定，防止零件与刀具发生碰撞。

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