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蒸汽锅炉往炉内加不上水的办法

下面锅炉网的小编跟大家介绍蒸汽锅炉往炉内加不上水的办法。蒸汽锅炉指的是把水加热到一定参数并生产高温蒸汽的工业锅炉，水在锅筒中受热变成蒸气，火在炉膛中发出热量，就是蒸气锅炉的原理。

蒸汽锅炉往锅炉内加不上水，这种情况首先先了解当地的水质是不是硬度过高，有好多的地方水质硬度过大容积结水垢，从而造成蒸汽锅炉内管道堵塞，严重的可能爆管，如果蒸汽锅炉一旦因为水垢过多而产生水垢会影响锅炉的受热面积，蒸汽中会夹着大量的水。用户说他配套的有软化水设备，蒸汽锅炉内也没有水垢。应该是止回阀出了问题，后来打开一看确实，止回阀被东西卡住了，卸下之后用清水冲洗了一下之后就可以正常加水了。

质量不合格的燃煤蒸汽锅炉将造成更大的损坏

燃煤蒸汽锅炉的质量合格问题非常严重，如不合格的质量将会造成非常大的损坏 有的燃煤蒸汽锅炉制造单位，没有严格执行有关管材入库、出库、检验等规定，或由于某种原因把一些材料不好的钢管用在燃煤蒸汽锅炉上，结果在运行过程中出现问题。如钢管有裂纹、重皮、夹层、偏心、化学成分偏析以及有硬伤痕等缺陷，用在燃煤蒸汽锅炉上，大型燃气热水锅炉，在高温下因为上述缺陷使强度下降而引起渗漏、裂开造成事故：

因管子存在裂纹而发生爆管，浙江燃气热水锅炉，其特征是破口断面及附近残留原有缺陷迹象，如旧的缺口等，缺陷处常有氧化物存在；破口断面是钝的，破口处管子周长变化不大。因为缺陷造成的应力集中使损坏不产生较大的塑性变形；裂纹具有穿晶性质，因是过高应力集中造成的。判别方法，一般作破口观察及测量破口处管子周长即可。

管子存在其他缺陷的爆管，如重皮、偏心、夹渣的破口，其特征是破口一般不大，因此有时不能及时发现，在停炉后可以看到破口处因长时间渗漏而结成盐垢。在破口处很容易看出重皮或夹渣现象，商用直流式燃气热水锅炉，且破口很不规则。

偏心是轧钢中的工艺问题造成的。由于偏心，钢管壁厚不均匀，半边厚半边薄，在薄的一侧很容易因为磨损或腐蚀而使厚度进一步减薄，因强度不够而。金属偏析和有伤痕会加速电化学腐蚀，在管子着水面的壁上和伤痕处(即应力集中的地方)产生溃疡性斑点深坑腐蚀。这种腐蚀和氧腐蚀不同之处在于斑点腐蚀不是密集性的，斑点的面积和形状也不规则，而且这些管子不一定在进水管附近位置，没有一定规律。

燃油/气蒸汽锅炉操作规程

一、 点火前的检查：

1、查阅运行和（或）交接班记录。

2、巡视、检查锅炉内、外部。

3、检查主要安全附件。安全阀、水位表、压力表，要严密、可靠、灵敏。

4、检查水处理设备。

5、检查给水设备和汽水系统管道。各阀门按启动的要求调整。

6、检查供油/气设备。

上述检查工作合格之后，即可启动锅炉。

二、 启动锅炉：

1、观察水位表内的水位，若出现水位有上升或下降的现象，则应检查给水阀和排污阀的开、关位置是否正确或泄漏。

2、当压力升到0.1MPa表压时，应冲洗水位表。冲洗完毕后如果水位迅速上升，并有轻微波动，表明水位正常；如果水位上升很缓慢，表明水位表有堵塞现象，应重新冲洗和检查。

3、当压力升到0.2MPa表压时，冲洗压力表存水弯管。

4、当压力升到工作压力2/3时，进行暖管（暖管的目的：使蒸汽管道、阀门、法兰等都受到均匀缓慢的加热并放去管内的凝结水，以防止管道内产生水击而发生渗漏等。

暖管操作：

①开启管道上的疏水阀，排除全部凝结水。 ②缓慢开启主汽阀半圈，待管道充分预热后再全开。如管道发生震动或水击，应立即关闭主汽阀，加强疏水，待震动消除后，再慢慢开启主汽阀，继续进行暖管。 ③慢慢开启分汽缸进汽阀，使管道汽压与分汽缸汽压相等，同时注意排除凝结水。 ④直至排出干燥蒸汽后，关闭所有疏水阀，全开主汽阀。各汽阀全开后，中外合资燃气热水锅炉，应回转半圈，防止汽阀因受热膨胀后卡住。

5、当汽压升到工作压力时，就可直接进行供汽。

三、 锅炉正常运行时，必须随时调节汽压、水位、油位，以及进行排污（排污的目的：①排除炉水表面悬浮泡沫。降低炉水含盐和含碱量，防止发生汽水共腾，保证蒸汽品质；②排出积聚在锅筒和下集箱底部的泥渣和污垢）。

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