一、分散剂作用原理:
1、以机械方式,多功能助剂价格,在介质中分散颜料的基本目的是把颜料制造过程中经过干燥而导致的亲油凝聚颗粒分散开来。当颗粒细度变小,其暴露的表面积增加而提升了颜料的光学性能,如:着色性能、光泽、亮度、遮盖力或透明度。
2、在一般的分散剂研磨体系中,例如油墨、涂料,树脂是配方中的组分之一,可是,树脂与分散剂在颜料中会互相竞争。分散剂在颜料表面吸附能力,也会受到树脂的影响,树脂与分散剂会互相竞争吸附于颜料表面的机会。但分散剂与树脂之间的区别在于分散剂吸附颜料表面的牢度,分散剂不仅对颜料有极强的吸附力,并且对溶剂有很好的亲和力。
树脂在颜料表面,实际只起到润湿作用,它并不长久沾在颜料表面,多功能助剂供应商,时间久了,多功能助剂生产厂家,树脂将慢慢离开颜料表面而导致絮凝,虽然如此,但树脂的存在还是阻碍了分散剂在颜料表面的锚固。
因此,在选择树脂时,应考率树脂带来的成膜功能,而并不需要选择另外很好的润湿或研磨树脂,除此之外,还要考虑研磨基料中的树脂含量足够与否维持配方的稳定性。
3、分散剂在研磨基料中的使用,与传统的研磨基料相比,其配方调整较为关键的是树脂溶液的浓度。传统研磨介质中树脂浓度较高,颜料可装填量较少。虽然降低树脂浓度可使分散介质本身的黏度降低,颜料填充量可提高,但这样的分散体系并不稳定,不能用于实际生产
目前使用的消泡剂品种很多,而水性涂料用消泡剂主要有三大类:矿物油类,市场份额80%;有机硅类,市场份额17%;聚醚类,市场份额3%。其中矿物油类消泡剂高,使用较为普遍,能在绝大多数的平光和半光乳胶漆中使用,但破泡和消泡效果不及有机硅类和聚醚类消泡剂。有机硅类消泡剂表面张力极低,消泡和抑泡能力优异,对涂膜光泽影响很小,但使用不当时,会产生重涂性差、涂膜缩孔等弊病。聚醚类消泡剂主要用于对相容性要求较高的体系,消泡能力较弱,市场份额较少。通过复配、改性等技术手段可以提升上述消泡剂的相容性和消抑泡性能。
消泡剂的评价可从抑泡性、消泡性、相容性、脱气性和涂刷性等方面进行评估。
评价消抑泡性能常用的方法有:高速分散法、摇瓶法、鼓气法、震荡法和循环鼓泡法等,这些方法都是利用泡沫体积的变化来评定消泡剂的性能。
消泡剂的评价没有固定标准,迪庆多功能助剂,都是通过相互比较来评判消泡性能的优劣,测试方法、测试条件、消泡剂浓度、搅拌时间和强度等都对测试结果有影响,选用哪种方法进行评价,取决于实际应用情况。
粉末涂料的流平过程分为两个阶段。个阶段是粉末粒子的熔化,第二个阶段粉末粒子熔化后流动成为平整的漆膜。粉末涂料不含溶剂,在成膜过程不会产生表面张力梯度,流平更多的是与底材润湿有关。
粉末涂料常采用流平剂。如果流平剂呈液态,一般要预先制成母料才能使用。也有制成粉体的流平剂,专门用于粉末涂料,这类产品是将液态的流平剂吸附在二氧化硅粉体上,一些低档流平剂用碳酸钙吸附。
如果粉末涂料需要滑爽性和抗刮伤性,就要采用有机硅流平剂,已有制成粉体的专门用于粉末涂料的有机硅流平剂。使用有机硅流平剂要留意避免形成缩孔。
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