薄壁件加工夹具-薄壁件加工-百分百夹具质量较好(查看)

静压膨胀式夹具——百分百夹具机械设备（广州）有限公司的技术团队，有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产，及安装调试经验。

工装创新点

1.夹具直径范围很大

本实用新型可满足φ50-φ500的各种零件加工要求，且夹具可根据零件外圆尺寸定位，无需重新设计，节省了成本。

2.加工准备时间缩短

新型插齿钳具有自动定心功能，无需长时间找正准备工作，由于小锥齿轮传动带动定位卡爪同步移动，可实现精i确定位。

3.快插

加工完毕后，拧松螺母12，快速旋转快换压板10，即可快速卸料，重新装上备件，转动快换压板10，广州薄壁件加工，调整到合适的夹紧位置，拧紧螺母10，实现零件的快速装夹。

装夹应用实例分析

本工装夹具适用于内齿轮的加工，由于其结构类似于三爪卡盘，薄壁件加工夹具，在定位上要优于传统工装的定位，且其应用范围较特殊。本工装适合各种形状的齿轮加工。

欢迎来电百分百夹具机械咨询更多信息哦！薄壁件加工

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装夹力的大小与工件与磁体或真空吸盘的接触面积成正比。若加工小工件时加工负荷过大，则不能达到理想的加工效果。

此外，使用磁铁或真空吸盘时，与磁铁和真空吸盘的接触表面都要打到一定的光滑度才能安全、正常使用。

使用孔眼夹持器

在采用五轴加工机加工或多面同步加工时，为了避免夹具及工具对加工产生影响，一般会选择采用孔夹紧的方式。相对于从工件上方加强和侧面夹持的方法，采用孔夹持的方式减少工件的载荷，能有效地实现工件变形。

预紧力

上述主要是说工件夹紧方面的夹具，如何提高操作性，提高使用预装夹的可操作性也是关键。当工件垂直放置在基座上时，由于重力的原因，工件会向下落。此时必须用手一边按住工件，一边操作夹紧器。

若工件重量较大或多数工件同时装夹，操作性将大大降低，夹具时间也较长。此时采用该弹簧类预夹紧产品，可使工件在保持不动状态下操作夹具，大大提高操纵性，减少工件装夹时间。

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光面定位架

光面夹具在我国的应用还不多，但在欧美等工业发达国家中得到了广泛的应用。该工具箱实际上是经精加工的夹具基体精毛坯，薄壁件加工工装，零件与机床定位连接部分及零件的定位面已精加工完成。客户可根据自己的实际需要，加工和制造各种专i用夹具。光面夹具基座能有效地缩短专i用夹具的制造周期，减少生产准备时间，从而从整体上缩短大批量生产周期，提高生产效率，同时降低专i用夹具的制造成本。所以光面夹具底座特别适合于周期较紧的批量生产。

运用夹具，挖掘装备潜力

实践证明，为了提高数控机床的加工效率，薄壁件加工，单纯“选对”数控机床夹具还是不够的，还要在“用好”的数控机床夹具上下功夫。

常见的方法如下：

多工位法基本原理：通过一次夹紧多个工件，可以缩短单位装夹时间，提高刀具的有效切削时间。多工位夹具即具有多个定位夹紧位置的夹具。

由于数控机床的发展和用户对生产效率的要求，多工位夹具的应用日益广泛。多工位设计在液压/气动夹具、组合式夹具、电永磁夹具和精密组合式平口钳的结构设计中越来越普遍。

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