百分百夹具用心服务(图)-广州薄壁件装夹-绍兴薄壁件装夹

静压膨胀式夹具——百分百夹具机械设备（广州）有限公司的技术团队，有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产，及安装调试经验。

通常，在配置定i位器时，以3个点作为基准，并尽可能增加这3点之间的距离。

此外，定位i器配置时，需要对施加加工载荷的方向进行预先确认。切削载荷方向也就是刀柄/刀具的行进方向，在进刀方向的末端设置定i位器，对工件的整体精度有直接影响。

当工件表面定位时，一般采用螺栓型可调定i位器，工件加工面定位时，采用固定型(工件接触表面经过研磨)定i位器。

工具孔定位基本原理

在对工件前道加工孔进行定位时，需要用公差定位销来定位。根据配合公差将工件孔精度与销子外形配合，根据配合公差组合，可使定位精度达到实际要求。

另外，在使用销子定位时，一般一次使用直销钉另一次使用菱形销，这样工件的装拆将变得更加方便，很少会出现工件与销子卡死的情况。

当然，也可以通过调整配合公差，使两个销子都使用直柱销。通常采用直柱销和菱形销两种方法，以提高定位精度。

在使用直柱销和菱形销的情况下，通常菱形销的配置方向(与工件接触处)的连线与直柱销和菱形销连线垂直成90°，这样的配置方式是为了角向定位(工件旋转方向)。

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机床夹具设计要点

车削夹具工作时，与工件随机床主轴或花盘高速旋转，有离心力和不平衡惯量。所以在设计夹具时，绍兴薄壁件装夹，除了要保证工件达到工序精度要求外，薄壁件装夹夹具，还要重点考虑以下问题：

(1)车床夹具总体结构

该夹的结构应力求紧凑，外形尺寸小，重量轻。

(2)定位装置与夹具设计

车削夹具主要用于加工回转体表面，定位装置的作用是使工件加工表面的轴线与车床主轴的旋转轴线重合。对盘套或其它回转体工件，薄壁件装夹工装，要求工件的定位基面、加工面及机床主轴三者轴线重合，常采用心轴或定心夹紧夹具；对壳体、支架、托架等形状复杂的工件，被加工表面与工序基准之间有位置尺寸、行度、垂直度等相互位置要求，定位装置主要是保证定位基准与车床主轴回转轴线的尺寸关系。对这种工件的加工多采用花盘式、角铁式车床夹具。

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咱们来看看不同夹紧装置的特性。

1.从上面压紧的夹具

由工件处上方压紧的夹紧器夹紧变形量至小，且工件加工过程至稳定，故一般情况下，先从工件上夹夹。至常见的从工件上压紧的夹具是手动机械夹具。举例来说，下面的图表称为“松叶型”。压板、双头螺栓、千斤顶、螺母组合的夹紧装置叫“松叶型”夹紧装置。

此外，可根据工件的形状，选择不同形状的压板，对应不同形状的工件。

用推进力计算松叶夹持力矩与夹紧力之间的关系，可以计算螺栓的推进力。

与工件上方夹持的夹紧机构有以下类似松叶型夹紧装置。

2、从侧面夹紧的夹具

原本，从上面夹持工件这类装夹方式精度至稳定，工件的加工负荷也至小。但在工件上面需要加工，广州薄壁件装夹，或者从工件上方夹住也不太合适等多种情况，导致在工件上无法夹持时，可从工件侧面选择夹紧。但相对于从侧面夹持工件时，会产生上浮力，如何消除这一力，是设计夹具时必须要注意的。夹紧侧边的夹具也有下列类似夹具。

3、从下拉紧工件的夹紧装置

薄板形工件在上表面加工时，既不能从上面夹持，也不能从侧面压紧，只能从下拉紧工件的方法才是合理的装夹方式。当工件从下面拉紧时，如果工件为铁质材料，通常可使用磁铁类夹紧器。非铁质类金属工件时，一般可采用真空吸盘的方式来拉紧。

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