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搪瓷管的检查标准说明

说到搪瓷管不少人都不不知道是什么，但是对于业内人士来说，在工作之中可是离不开搪瓷管的。很多的领域在日常工作之中，都和搪瓷管有着密切的接触。在搪瓷管制造出之后，要进行严格的质量检查，并有一系列的技术标准。小编为大家详细的介绍一下它的检查标准。

搪瓷管检查标准

1、该钢管的表面应无气孔、温润光滑、搪色均匀，无釉瘤、无脱落等缺陷，管子两头和工艺孔允许有漏黑现象。单根管的弯曲度在每米准超过5毫米，总弯曲度在每根不能超过10毫米。

2、该管的电流击穿试验的电压为3千伏，如果直径在6毫米以下的管子，应确保每米击穿点不超过2点，整根管子不能超过5个点。

3、外搪瓷管的搪瓷层厚度在0.30±0.05毫米，内搪瓷管搪瓷层厚度在0.25±0.05毫米。它的耐温度急剧变化性能要求在500摄氏度的恒温下5分钟后自然冷却搪瓷，检验搪瓷管的标准有哪些而各种指标无变化。

搪瓷管为何产生裂纹？

　　搪瓷管的裂纹主要集中在H型钢腹板中部或靠近圆角处，搪瓷管空气预热器，裂纹沿轧制（浇注）方向出现。在100倍的高倍显微镜下观察，可以明显看到裂纹深度为0.2-0.8mm，裂纹宽度0.1-0.6mm，裂纹底部呈现不规则的形状，有些裂纹出现延伸状况，即（底部扩展，并且裂纹周围有脱碳迹象。那么搪瓷管产品为何出生产这种裂纹呢？

　　究其原因，从根本上来说，搪瓷管空气预热器哪里有，搪瓷管表面纵裂是由于坯壳在结晶器内冷却不均，导致应力集中而发生的。引起表面纵裂的具体原因包括内因和外因两个方面：①当钢中含碳量为0.12％一0.16％时，由于相变造成热收缩差异导致初生坯壳的厚度不均性非常严重，收缩应力作用于坯壳上的拉应力超过了钢的高温允许强度和应变，一旦在薄弱处产生应力集中，就会导致搪瓷管纵裂，在二冷区继续扩展，这个是产生纵裂的内因；②由于保护渣熔渣层过厚或不稳定，引起液渣流入波动，搪瓷管空气预热器图片，结晶器热流紊乱，再加上结晶器液面波动和钢水过热度较大，共同构成了铸坯产生裂纹的外因，这就加剧了裂纹敏感性钢种产生裂纹的危险性。

　　因此，纵向裂纹产生的根源是横向收缩产生的摩擦力与坯壳变形所产生的应力，二者的共同原因所致。从力学分析的角度来说，搪瓷管纵裂产生的大原因是与其垂直的横向应力。

瓷管对泵性能的影响有哪些

　　搪瓷管涂层具有良好的玻璃特性以及物理机械性能，这使得它在泵行业的应用日趋广泛。它所带来的影响主要体现在以下几点：

　　1.搪瓷技术的应用使铸铁泵对化学介质产生优良的耐蚀性，能耐多种无机酸和有机酸、弱酸和有溶剂，此外还具有耐油、无污染、不挂料和电绝缘等优点，搪瓷管空气预热器供应厂家，显著扩大了铸铁泵的适用领域。

　　2.搪瓷技术的应用使泵过流部件更加光滑，降低了液流的摩擦损失，提高了泵的工作效率，通过实践证明可以提高率5%左右，节能。

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