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锅炉冷凝水回收装置与生产线的配套安装过程注意事项

锅炉冷凝水回收装置是节能们专门为锅炉设计的一款节能设备，所以，在安装的时候更要着重考虑此设备与锅炉生产线的契合。然而，锅炉生产线现场情况复杂，每位用户的情况不同，所以，用户选择蒸汽回收机时一定因地制宜的配套安装。

锅炉冷凝水回收装置位置选择好之后，接下来就是焊接工作。焊接，生物质锅炉，一定要找技术经验丰富的焊工，不要存在敷衍了事的情况，因为焊接的好坏，将会影响系到蒸汽回收机的正常使用，毕竟要回收的蒸汽冷凝水带有高温高压，一旦发生泄漏，这套工序又得重新再来。

焊接好之后，我们必须要对设备进行试运行，当然，刚开始管道运行的冷凝水需要排放掉，以冲刷掉管道中积存杂物与灰尘，待管道冲刷干净之后，才可正常打入锅炉回水。

锅炉冷凝水回收装置与生产线的配套安装，密切合作，完全解决锅炉蒸汽冷凝水回收难、利用难的问题，随着他的技艺的再一次提升，我们将看到他带给锅炉节能减排、减负的作用将会越来越明显。

锅炉应配带哪些安全设施

1、安全附件：有安全阀、防爆门、水封安全器、高低水位控制报警器等。

2、安全仪表：有流量表、压力表、温度表、运程控制仪表、水位表和保护装置等。

3、保护装置：高低水位报警器、低水位联锁保护装置、蒸汽超压的报警和联锁保护装置、点火程序控制和熄火保护装置等。

安全阀的作用是将锅炉内的压力控制在允许的范围以内，以确保锅炉安全运行。当超过规定值时，能自动开启排汽、泄压，以防锅炉超压发生事故。

压力表是测量锅炉内实际承压大小的仪表，司炉人员根据压力表指示数值，调节锅炉压力的升降，以确保锅炉在允许工作压力下安全进行。

水位表的作用是指示锅炉内水位的高低，协助司炉人员监视锅炉水位的动态，以便把锅炉水位控制在正常幅度之内，防止锅炉发生缺水或满水事故。

锅炉作为制药企业常用的公共能源供应设备，导热油锅炉，被大多数制药企业所采用，由于行业的制造特性，很少有人向验收（FAT）其他制剂设备一样的关注他，所有本人根据近期对本公司购买的锅炉验收（FAT）情况进行汇总，此内容只作为工作经验为大家提供参考！

一般在进行锅炉的验收（FAT）时行现场查看。然后在进行资料的查验。

现场查看:

1、按锅炉的制造流程从原材料进场开始，村料区--下料区—开孔加工区—焊接区—探伤室—组装区—测试区—保温区—外包区等。

2、现场应该检查锅炉实体的设计制造是否有便于检修及维护的设计。

3、现场查验锅炉上安装的外采配件是否符合约定。

4、原材料的码放及现场使用是否分开存放，是否有材料混用的使用差错及风险。

5、现场查验焊接的锅炉筒体环缝与纵缝焊工操作是否符合规定。

6、现场查验锅炉配置情况检查压力表等附件的工作范围及精度是否符合要求。

7、检查现场的机械加工设备是否符合锅炉的制造要求。

8、检查锅炉是否有外协加工的主要零部件或受压元件的可能性。

资料查看：

1、查看生产及制造资质（一般锅炉制造需要A级制造资质，并检查资质是否在有效期，年检是否进行，应涵盖设备制造及安装的整个时间段，一般锅炉从签订合同到终备案使用需要6个月左右）。

2、查相关人员的资质（特殊工种等）。

3、检查文件规定的生产流程（在生产流程中主要注意有质量控制或质检过程，并查看质检过程是否符合文件规定）。

4、原材料材质报告（包括炉体所用所有承压部分的出厂材料报告、进厂的检验报告，包括焊接用焊丝及填料的材质报告等）。

5、生产过程记录（生产作业单，环保锅炉，上下工序的流转记录，每道工序的操作人及检查人等）。

6、自检记录（没到工序完成需要进行的X探伤、超声检查、焊接母材的拉力试验、锅炉炉体的打压试验等）。

7、焊接记录（关键部位的焊接记录，操作人是否有特殊工种操作zheng、检查人，焊接用填丝等）。

8、随机文件（查相关的随机文件，合格证、说明书、制造图纸）。

9、根据合同内容核对配置（根据合同的技术条款，核对锅炉的配置）。

10、检查试验用仪器仪表的合格证（检查实验室用设备的合格证，锅炉，X光机及超声波的合格证等，包括压力测试时所用的压力表是否在合格期间内）。

11、根据对自检记录的查验，看是否有从新加工或修复的地方（重点检查修复前后的差距，可根据X光片确认）。

12、保温材料及其他附件的材质报告（查看保温材料材质报告，对金属或碳钢是否会造成腐蚀）。

13、 查看设备出厂的管理规定（看设备是否符合出厂要求）。

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