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铜芯有良好的耐腐蚀性

铝比铜易腐蚀，但由于铜包铝材料已经完全冶金化，铝完全被铜所覆，不会被水、空气接触，求购废铜回收价格，完全达到与铜一样的性能。铜包铝/铜复合导体还更用利于避免电缆在长期使用过程中由于腐蚀、碰伤或因紧压、锡焊接不好使导体与接线端子接触不良、发热引起铜层脱落和铜铝两种金属之间形成电势差，加速电化腐蚀，废铜回收多少钱一吨，造成电缆端部烧毁的隐患。对于铝导体，特别是在沿海地区，大气中盐雾所含有的氯离子会凝聚在铝的表面，易在表面的杂质和缺陷周围引起局部腐蚀，形成孔洞、裂纹和微电池，加剧铝导体的腐蚀

紫铜在纯水介质中几乎不发生腐蚀，而在含有氧化剂的条件下腐蚀明显加快。水内冷发电机的纯铜空芯导线中，使用的冷却介质虽然是除盐水或凝结水，但由于系统不严密，所以冷却水中除含有大量溶解氧外，还含有氯离子、铜离子和碳酸等物质，使腐蚀机理变得复杂起来。一般认为铜在纯水中的腐蚀主要发生以下的反应:

阴极:O2 2H2O 4e※4OH-铜基体表面形成的Cu2O氧化层部分被氧化成CuO，废铜回收公司，氧化层主要由Cu2O和CuO组成。在某些条件下还有少量的氧化膜的水解产物Cu(OH)2以及由于二氧化碳作用形成的CuCO3。另外当内冷水中氯离子较多时，膜氧化物晶格中的O2-可能被Cl-取代[1]，从而改变了表面膜的性质。形成的保护膜均匀、致密并且具有很好的保护性，反之就会加快铜的腐蚀溶解。

为了防止铜在含氧的弱酸性水中发生均匀腐蚀，首先应当控制水质，减少水中游离二氧化碳的含量，并调节pH值以避免呈弱酸性。对于发电机内冷水系统，具体防止空芯铜导线腐蚀可以从以下三个方面来进行:

调节内冷水的pH值，将其提高到6.8以上，可以用氢氧钠或氨水来进行。还可以在冷却水出口增加一混床提高pH值。

将发电机定子冷却水系统改造为密封循环，防止空气进入，废铜回收，或在内冷水中增设有除氧功能的除氧树脂交换器，以除去水中的溶解氧

在内冷水中添加铜腐蚀缓蚀剂，它们能在铜管表面形成有保护膜，防止铜的进一步腐蚀。国外大型水内冷发电机组已采用全密闭式水冷系统，在系统内部充以氮气维持正压，防止氧和二氧化碳进入水冷系统，并且调节内冷水水质无氧并在碱性环境范围，减缓和防止空芯铜导线的腐蚀

国内大型水冷发电机组水冷系统由于投资及多方面的原因，做到完全密闭比较困难。而加碱调节pH值会增加内冷水的电导率，增设混床需要增加设备，加大投资。因此通常采用加缓蚀剂以防止腐蚀。

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