静压膨胀式夹具——夹具机械设备(广州)有限公司的技术团队,有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产,及安装调试经验。
普通夹具种类介绍
1、适合小批量生产或开发的通用工装夹具,在数控铣床上铣削中小型工件。
2、专门针对某一项或类似工件设计制造的专i用铣刀夹具。通常是在大量生产或发展的时候采用非不可的。
3、多工位夹具可同时夹紧多个工件,可减少换刀次数,并方便一面加工。一面的加工件,有利于缩短准备时间。较好的生产效率,适合中批量生产。
4、气动或液压夹具适合大批量生产、采用其它夹具又特别费力的工件。可以减轻工人的劳动强度,提高生产率,但是这种夹具的结构比较复杂。成本更高,生产周期更长。
5、真空夹具适用于工件定位面较大或可封口面积较大的工件。有些 CNC铣床(如壁板铣床)本身都有真空平台,工件安装时,所装工件时,珩齿液胀,会形成规整的矩形坯。在专i用胶条上可直接使用有一定尺寸要求的中空或实心圆形截面的嵌入夹具密封槽内。毛坯放好后,启动真空泵,研磨液胀,毛坯便可夹住。
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金属材料与热处理类型(如:调质、高频、渗碳、渗氮淬火、渗氮淬火)的匹配和硬度选择,尤其要考虑到热处理后零件变形的预防,要考虑硬度匹配和必要的润滑措施。
应根据各部件的性能特点,认真设计表面处理(镀锌、镍、光亮铬、阳极化、硬质阳极化、导电阳极化、镀硬铬、蓝色)。
工具,浦东新区液胀,夹但具,检具设计基本要点
1、机械零件的装夹方式
a正装夹:效率低,找正精度高;适用于单件、小批量、形状简单的工件。
划线找正装夹具:通用性好,但效率低,精度不高;适合单件小批量、形状复杂的铸件。
2、装夹后工件定位后的三原则
在工装夹具中定位后的不动原则:选择夹紧力的方向指向定位基准(第i一基准),并且夹紧力的大小要足够平衡其它力的影响,不会使零件在加工过程中发生移动。
工件在工装夹具中定位后的不变形原则:在夹紧力的作用下,使零件在加工过程中不会产生精度要求的变形,应选择合适的夹紧部位,调整压板与零件的接触状态,液胀定做,施以合适的压紧力。
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工具夹,检具设计概要
研究目的:工装夹具、检具是为了提高成批机械产品的生产效率和保证机械产品质量的稳定性,从而达到降低产品生产成本的目的。所以模具、夹具、检具的设计和制造必须无条件地服从这一目的。
设计考虑:工装、夹具、检具一般是单件、套生产,但使用时间一般要求较长,模具类工装主要考虑使用寿命、维护保养条件等。工装主要考虑的是使用方便、可靠、快速、可靠。工具类工具主要考虑的是使用方便、可靠、便于维修等。
针对以上原因,工装夹具、工具类工具设计时的成本问题要让位给可靠、高i效、可靠、寿命、使用方便等因素。
选材标准:设计时尽量采用成熟标准件(如导柱、导套、紧固件、弹簧、五金件、汽缸、液压缸、标准模架、快速夹等)。
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