竹溪铸收购

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渣的粘度大，阻碍铜相晶粒的迁移聚集，晶粒细小，铜相中硫化铜的含量下降，铜浮选难度大。弱磁性的铁橄榄石所占比例越大，磁选时精矿降硅就越困难。炉渣中晶粒的大小、自形程度、相互关系及主要元素在各相中的分配与炉渣的冷却方式有着密切的关系。因此，铜渣中铜的浮选效果主要由冶炼条件、冷却速度和炉渣组成所决定。浮选法回收铜渣收率高、能耗低，但是对于强氧熔炼的主要以氧化铜富集相富集、冷却速度快、嵌布粒度细的炉渣，则选别效果较差。

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目前在国外DRI在电弧炉中的使用量基本上都超过了50%，甚至有的使用了DRI。脱碳粒铁脱碳粒铁的全称为脱碳粒化生铁，是在高炉出铁时，经过高压水淬火，铸造炉渣收购，制取不同粒度的粒化生铁（3-10mm）。然后将其装入回转窑，通入一定量的混合气体，铸造炉渣回收厂，加热至一定温度，进行生铁脱碳，竹溪铸造炉渣，得到可供电弧炉炼钢所用的原料。实践表明：应用复合金属料，减少了氧气的消耗量，降低了电耗，缩短了冶炼时间。

有利于电炉低氮钢的生产，铸造炉渣处理，电弧炉喷吹碳化铁炼钢时，钢中的氮含量从0.007%降低到0.003%-0.004%；有利于造泡沫渣，使用碳化铁作原料时，即使不向熔池喷吹碳粉，也能很好地造泡沫渣；有利于降低脱硫成本。碳化铁洁净，硫、磷含量低，一些扁平材生产厂使用部分碳化铁取代炉料中铁水，很容易降低吨钢脱硫成本；实践表明：应用复合金属料，减少了氧气的消耗量，降低了电耗，缩短了冶炼时间。

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