焊接式单轴撕碎机机轴-马鞍山鼎腾刀座

产品价格
面议
发布日期
2022年8月8日
联系人
陈经理
手机号码
18955335780
固定电话
1872-5556032
联系我时,请说是在全球机械网上看到的哦!
  • 详情









四轴撕碎机中支承组件的配置

  据悉,四轴撕碎机上的支承组件之结构是如下这样设计的:  在滚筒前、后端部的外壁上分别设有环形定位槽,在滚筒前、后两端下侧的机架中分别活动设有一对用以支撑相对应的滚筒端部上的支承定位滚轮,每对支承定位滚轮正好位置于对应滚筒端部外壁上面的环形定位槽之中,于滚筒前、后两端上侧的机架中还分别设有自动压紧调节机构,自动压紧调节机构能一直与下方对应的一对支承定位滚轮呈相对夹持状求住对应的滚筒端部、又不妨碍滚筒转动,上述支承组件结构简单,折装维修方便。  其中,自动压紧调节机构结构为∶包括两个呈前后对称装设的安装座,在两个安装座之间活动支承设有一根转轴,在第八转轴上活动套设了能够沿着相对应滚筒端部的环形定位槽移动的压紧定位滚轮,在每个安装座上方的机架上均设有呈上下分布的上安装板与下安装板,在四轴撕碎机的每个安装感上分别装有一根定位的螺杆,每根定位螺杆的下端与对应的安装座相固定、上端向上依次活动穿过对应的下安装板与上安装板后套设了定位螺母,在每个上安装板与对应的下安装板之间的定位螺杆上分别螺纹套设了调节螺母,在每个调节螺母与对应的上安装板之间的定位螺杆上分别套设了压紧弹簧,压紧弹簧的两端分别顶在对应的上安装板与调节螺母上,焊接式单轴撕碎机机轴报价,压紧定位涂轮在所有压紫弹通的作月下一直位置于对应滚筒部的环形定位柯中。并一直与下方对应的一对支承定位滚轮呈相对夹持状夹住对应的滚筒端部又不妨碍滚筒转动,上述自动压紧调节机构的结构简单,安装维修方便,并且保障了撕碎机滚筒在转动的同时,也可以进行偏心运动。  四轴撕碎机的支承定位滚轮是为偏心轮,这样可以使滚筒在转动的同时进行偏心运动,能够将薄膜撕碎过程中分离出的泥土、砂石等杂质越透彻地从网孔筛出。


那些要素会构成电机过热呢?

1. 金属回收设备的电机定、转子之间气隙很小,简略致使定、转子之间相碰。比较简略的处理方法是给端盖镶套。

2. 电机的不正常振荡或噪音简略导致电机的发热。应关于详细情况打扫。 振荡不只会发生噪声,还会发生额定负荷。

3. 轴承作业不正常,必定构成电机发热 。轴承作业是不是正常可凭温度经历来判别。可用手或温度计检查轴承端判别其温度是不是在正常范围内。

4. 电源电压偏高,励磁电流,电机遇过度发热。按照,电机电源电压的改动应不超出额定值的±5%,电机输出功率可坚持额定值。电机电源电压不容许逾越额定值的±10%,三相电源电压之间的差值不应超出额定值的±5%。

5. 绕组短路,匝间短路,焊接式单轴撕碎机机轴,相间短路和绕组断路。发生这种情况后有必要当即停机处理。

6. 物料走漏进入电机内部,使电机的绝缘下降,从而使电机的容许温升下降。应当即关机铲除异物。

7. 电机缺相作业。为了防止电机出现缺相作业,除了选用和装置低压电器和保护装置外,还应严格执行有关标准,敷设馈电线路,一起加强守时检查和保护。






双轴撕碎机是一种固废减容机械撕碎机设备,主要由刀片主轴、定刀、承载箱体、箱体支架、进料系统、液压推料系统、动力系统,电器控制系统组成的机器。可是双轴撕碎机刀片变钝怎么处理:

1、刀片未磨损变钝,如果双轴撕碎机刀片的润滑效果不好,或者双轴撕碎机因粉碎带黏性的物体导致很多污垢粘附在刀片上,则也会导致双轴撕碎机刀片变钝。如果我们遇到这种情况,则清理掉刀片上的污垢,然后给双轴撕碎机刀片进行润滑即可;

2、刀片轻微磨损变钝。如果双轴撕碎机刀片的磨损情况属于轻微磨损的话,则将变钝的双轴撕碎机刀片拆卸下来,焊接式单轴撕碎机机轴批发,然后进行清洗工作,清洗完成后便可进入修磨环节。然后将双轴撕碎机刀片重新安装上去。温馨提示:修磨好的双轴撕碎机刀片安装到双轴撕碎机上之后,需要马上进行一次润滑工作;

3、刀片严重磨损变钝,焊接式单轴撕碎机机轴厂家,如果双轴撕碎机刀片的磨损情况属于非常严重的话(已经无法修补或者修补成本太高),则需要更换新的双轴撕碎机刀片。选购新的双轴撕碎机刀片的时候,要注意双轴撕碎机刀片的质量,就要选择合适的厂家和好的品质。






焊接式单轴撕碎机机轴-马鞍山鼎腾刀座由马鞍山市鼎腾机械有限公司提供。马鞍山市鼎腾机械有限公司拥有很好的服务与产品,不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员,点击页面的商盟客服图标,可以直接与我们客服人员对话,愿我们今后的合作愉快!

询价留言

  • *
  • *
  • *

免责声明

  • 以上信息(包括文字、图片、视频等)由用户自行提供,该用户负责信息内容的真实性、准确性和合法性。全球机械网不提供任何保证,并不承担任何法律责任。 全球机械网提醒您交易小心谨慎。