零点定位-苏州铸宏机械-零点定位加工

点定位系统的推广

随着机械自动化程度越来越高，我公司数控设备日益增多，为保证产品质量，提高生产效率，零点定位加工，又引进了零点定位系统。它是一个的定位和锁紧装置，能保证工件从一个工位到另一个工位，零点定位，一个工序到另一个工序，或一台机床到另一台机床，零点始终保持不变。这样可以节省重新找正零点的辅助时间，保证工作的连续性，提高工作效率，零点定位工装夹具，减少人工成本，提高自动化程度和加工精度，这是我公司今后的发展方向。

应用场景

1、工业机械手/工业机器人末端执行器快速更换

Robot End of Arm Toolingsquick change systems

2、弥补工业机械臂或工业机器人重复定位精度不足问题（特殊工况下）

Making up the problems that robot repeated accuracynot enough

(Under special working conditi0ns)

3、需要预先精0确定位后再进行组装或装载工作的自动化场合

The automatic systems that need accurate in advancedbefore working

4、协助机器人完成存在较大阻力的两个零部件之间的组装，节省一台

非标组装机的制造成本

Cooperatedwith Robot to finish the assembly under high frictional resistance

circumstance. Reducing the punch machine investment.

二、零点定位系统的制作方案

1、 柔性加工线 柔性制造技术是指依靠高度柔性计算机数控机床为主的制造设备来实现多品种、批量化的生产方式。柔性制造技术的提出已经有40多年了，其内涵越来越丰富，零点定位报价，应用范围已从原来的多品种、小批量生产领域发展到有约束的品种、可大批量生产的领域。柔性制造技术的概念也已不再是单纯的制造技术，而在更广泛意义上是生产制造系统模式的技术组成环节。 目前在汽车制造业中，当年产量达到30万以上的缸体、缸盖等箱体类零件的生产普遍使用的是柔性加工线(FML)或者是加工专机自动线。柔性加工线一般由常规的加工中心组成(按需要可以增加其功能)，配合高速运行的输送机械手直接进行机床的上下料作业。随着设备、刀具及各种辅助技术的发展，柔性加工线在大批量生产中的应用趋于成熟，但是它仅仅适合于大批量、少品种生产中的柔性生产线。为了增加生产线的灵活性，适应不同外形尺寸的零件加工，随之出现了随行托板-夹具方案。

零点定位-苏州铸宏机械-零点定位加工由苏州铸宏机械有限公司提供。苏州铸宏机械有限公司在刀具、夹具这一领域倾注了诸多的热忱和热情，铸宏机械一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，吴佳俊。