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双轴撕碎机采用“双电机 双行星减速机”驱动，利用两个相对旋转的刀具之间相

互剪切、撕裂原理对物料进行破碎。

单轴撕碎机采用单轴“电机 减速机”驱动设计，提供大剪切力，单轴撕碎机刀片报价，确保较高破碎效

率。常被用于固体废弃物的细碎，可以将物料一次性加工到较小粒度。

双轴轴撕碎机的动轴变成了两根，都镶有刀片，两根轴相对转动，单轴撕碎机刀片多少钱，对物料进行类似

于单轴撕碎机的操作。

单轴撕碎机只装配有一根动轴，刀片都安装在这根轴上，与箱体上的定刀形成相互

剪切的形式。

撕碎机刀片材质是如何选取的呢？

合理的选取撕碎机刀片材质必定会给客户和供应商带来双赢的效益，既能保证刀片和机器的使用寿命，单轴撕碎机刀片价格，换刀频率的减少，

其中撕碎机刀片材质的选取占了很大一部分因素，现在大部分撕碎机刀片主要是以Cr12Mov、D2、H13、55SiCr等合金材料居多，但是对于客户撕碎不同的固废物必须选取一个正确的材质很关键，不能盲目的追求价格低或者材质硬度高等因素来选取确定一种材质。

现在随着环保的步伐，越来越多的废料用来加工回收处理，面对这些不同的固废物，特别是钢筋等一些高强钢，还有带有粘性的废物，对撕碎机刀片的质量要求越来越高，然而现在市面上对于撕碎机刀片的质量及使用周期有很大的争议，很多客户出现了刀片要不崩口，要不钝口不耐用现象，湖州单轴撕碎机刀片，这些现象大部分是由供应商选取刀片材质或者加工工艺不造成的。

单轴撕碎机

用耐磨钢材做材料。铬钢具有一定的脆性。

　　粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序。主要应用矿山，建材等多种行业中。

　　粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。

　　根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、粉碎机、超微粉碎机。

　　在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种。剪切主要用在粗碎（破碎）以及粉碎作业，适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业；冲击主要用在粉碎作业中，适于脆性物料的粉碎；碾压主要用在高细度粉碎（超微粉碎）作业中，适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备，适于粉碎作业后的进一步粉碎作业。

　　实际的粉碎过程往往是同时作用的几种外力，但粉碎机都是根据粉碎环境而量身定做的。

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