燃油燃气锅炉常见故障及解决措施
1.低水位
采暖系统缺水
接地不良
水位感知器不良
感知器连接线脱落
主控制器不良
确认后补水
重新固定
确认后更换
确认后连接
更换
2.不着火
控制器无电输出
高压线脱落
点火变压器不良
点火针间距不合适
不喷油
雾化不良
风速过快
确认控制器输出
确认并联接
更换
调整间距(4~5mm)
确认喷嘴和燃油粘度
确认油泵压力和雾化盘距离(距喷嘴端面8~10mm)
调整风门开度
3.着火但立即熄灭
燃料供应不足
燃料里混有空气
感光器不良
确认燃料是否充足
排净空气
更换
4.过热
系统循环阻力大(被堵)
过热感应器不良或断路
水泵不循环或叶轮糊死
确认管路阀门
确认过热感应器接触平面或连线
确认水泵循环与否或清理叶轮
锅炉受热面膨胀问题
提高锅炉热效率有以下方法:低压锅炉在厂家设计时已经考虑过锅炉热效率的问题,要从更改设备或烟气方面来节能可能性不大,所以节能较好从操作上入手(这里不谈蒸汽冷凝水回收的方法)。
目前国内低压锅炉的设计热效率一般在70~90%,一般实际运行热效率在60~80%左右,有些甚至在50%以下,小型低压工业只要操作、维护得当,完全可以达到厂家的设计热效率。
管理及操作要注意以下几点:1监测锅炉排烟温度。通常较大的热损失是排烟损失,所以控制好的排烟温度很重要,一般燃煤低压锅炉(主要指10吨以下及压力小于1.6MPa的,民用锅炉安装,以下同)的排烟温度为150~180℃,燃油的锅炉排烟温度为210~240℃,锅炉安装,所以当锅炉排烟温度过高时要查找原因并及时消除。
燃煤锅炉排烟温度过高的原因有:
1 、炉膛负压太高
2、 烟气短路
3、 受热管道上烟垢太厚
4 、锅内水垢太厚等
燃油排烟温度过高的原因有:
1 、风油调节不好,使油不能完全燃烧到烟囱尾部发生二次燃烧
2 、烟灰太多,需要及时清灰
3 、烟气短路
4 、水垢太厚等
以下介绍几种燃油燃气锅炉提高热效率的方法:
WNS型锅壳式燃油燃气蒸汽和热水锅炉的烟管加“扰流子”:市面上的WNS型锅壳式锅炉的烟管有两种,光管和螺纹烟管。但不少螺纹烟管由于工艺上的缘故,在管内形成的凸缘高度不够,不足以形成扰流或破坏流层边界,这时就可在烟管内加“扰流子”,这种方法用在燃油燃气锅壳式锅炉上,可将排烟温度降低30~50℃。
在燃油燃气锅炉尾部加节能器:在燃油燃气蒸汽锅炉尾部加节能器,将排烟温度由220~260℃降到170~130℃左右。
燃油燃气锅炉加冷凝换热器:如果锅炉的到足够的水平,烟气中呈过热状态的水蒸气就会凝结而放出汽化潜热。我们把这种通过冷凝烟气中的水蒸气,使得其中的汽化潜热得以利用的锅炉成为冷凝式锅炉(如下图)。通常,锅炉尾气在超过100℃的温度下,就离开锅炉进入烟囱,这一温度远高于烟气的点,因此这部分水蒸气的凝结放热就浪费掉了。加上冷凝换热器,使得凝结水的汽化潜热得以回收利用。
设置蒸汽蓄热器提高锅炉效率
2控制排污率。一般工业的排污率控制在5~10%,在保证锅水合格(主要是总碱度和pH值)的前提下,排污率越低越好,排污要坚持“勤排、少排、均匀排”的原则。
3保养好的炉墙、保温层的散热损失也是一项比较大的热损失,现在的厂家在制造和设计时已经考虑周全,所以无需我们去改变,我们只要维护好就行了。一般外包表面的温度不超过50℃,如过高则要查找原因,及时消除。锅炉保温层要经常保持干燥,对于燃煤,不得长时间正压运行,否则容易损坏炉墙及煤闸板等。
4调整好燃料和风量的比例,使燃料尽量完全燃烧。一般小型不具备风量测试等仪器,所以只能凭经验去调节。对于燃油,正常燃烧时火焰呈黄白色,不刺眼,火焰稳定,烟囱无明显可见烟气;对于燃煤,正常燃烧时火焰呈淡黄色,烟囱无明显可见烟气,家庭锅炉安装,煤渣基本烧完,煤的颗粒尽量均匀。
5要有完善的水处理。完善的水处理及水质化验可以较大限度的防止结垢及正确指导排污,而这一点很多小型都没有做到,企业也通常都不重视。
电蒸汽锅炉安装注意事项
1、安装本设备的单位必须具备一定的锅炉安装资质,安装前带齐文件资料到当地质量技术
监督部门审批报装。
2、选择适当容量的电源开关(线径不得小于4平方毫米),并注意电压是否符合要求,必要时
需安装稳压器。
3、装妥本设备之地线,以免万一发生漏电时产生危险。
4、本设备排污应用钢管接至排水沟,并应固定牢固,燃油锅炉安装,防止发生移位,且钢管管径不小于炉
体之排污管径。
5、锅炉应配备对水进行软化的软水设备,水质符合GB1《工业锅炉水质》的要
求,以防炉体结垢,影响锅炉的使用寿命。
6、本设备应放置于工作人员可随时看到其运行情况的地方,以确保安全。
7、蒸汽输送管装配时,要注意配管技术,以免蒸汽带水过多,可安装疏水装置。
8、安全阀排放口应用钢管排放至安全的地方。
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