木材硬化窑--金龙硬化窑使用原理:
炭化生产工艺原理
木材快速加热至100℃,木材炭化,经过干燥过程使木材含水率干燥至3-4%,并根据不同的炭化等级要求,木材的温度加热到190~212℃;随后干燥窑内温度下降到低于100℃;水蒸气取代空气充斥整个干燥窑内。经过炭化和冷却过程后,让木材吸收水蒸气,含水率有所提高,达到稳定后降温冷却。
炭化木的特性:
1、不易变形,不开裂,材质稳定。
2、纹理更清晰,亮泽。
3、防腐、安全、环保。
炭化生产工艺原理
木材快速加热至100℃,经过干燥过程使木材含水率干燥至3-4%,木材炭化窑,并根据不同的炭化等级要求,木材的温度加热到190~212℃;随后干燥窑内温度下降到低于100℃;水蒸气取代空气充斥整个干燥窑内。经过炭化和冷却过程后,让木材吸收水蒸气,含水率有所提高,达到稳定后降温冷却。
炭化木的特性:
1、不易变形,不开裂,材质稳定。
2、纹理更清晰,亮泽。
3、防腐、安全、环保。
家具炭化窑--金龙炭化窑不凸起:
JLT系列木材高温热处理设备是临朐县金龙烘干设备有限公司在对国外现有高温热处理设备认真研究并结合国内工艺改良的基础上自主研发的。其设备和性能比较可靠,对木材的缺陷进行功能性改良,利用有限的珍贵木材资源,充分拓展木材资源作为实木制品的应用范围。JLT系列木材高温热处理设备有全铝焊接组装的窑式和碳钢-不锈钢复合的罐式两种结构可供选择。
罐式炭化设备的特点:
? 进口控制仪表,木材炭化处理,确保控制可靠。
? 添加介质循环装置,确保热处理均匀。
? 根据炭化需要,温度在130--230度。
? 两套控压系统,确保设备运行安全。
?碳钢—不锈钢复合罐体,经济性强、保证强度、。
? 适合小批量生产,加工灵活。
木材炭化工艺:
一步:选材
在碳化之前我们需要做的就是对即将碳化的木材进行挑选。众所周知,木材分为很多等级,例如:一级材、单面无节、两面无节、无节材等,还有一些是不能达到后期加工需求的有缺陷的板材的一个挑选过程。选材并不是碳化必须的过程,选材的目的是提高木材碳化合格率,降低碳化木材生产成本,提高设备利用率。
第二步:码垛
把挑选好的,符合碳化标准的木材整齐码垛,每一层木材中间加上钢材垫条使上下层木材不要贴合在一起,这样更有助于木材炭化的一致性。
第三步:进窑/罐炭化
木材码垛完成之后,就需要进窑/罐碳化了。炭化木一般炭化的温度在120℃——230℃。不同类别木材的密度、含水率不同,所以碳化的温度和时间也是不一样的。根据不同的客户要求,不同木材种类,木材厚度,碳化工艺也是不同的。
第四步:出窑/罐
经过24-48小时的等待(松木一般24小时左右碳化完成,硬木一般时间36-48小时,根据木材种类,木材厚度不同,碳化时间要相应的调整),木材就可以完成碳化了,等木材冷却之后就可以出窑/罐了。
第五步:砂光
如果木材在炭化之前是没有砂光的(直接锯开,木材炭化罐,表面毛躁),那么碳化完成后就需要对木材进行砂光处理,砂光可以增加木材本身的光洁度,使得木材纹理更加鲜明。
第五步:养生
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