太阳能电池片组件回收
电池分选:太阳能电池片生产线有很强的随机性,生产出来的电池性能不尽相同,所以为了有效的将性能一致或相近的电池组合在一起,所以应根据其性能参数进行分类;电池测试即通过测试电池的输出参数(电流和电压)的大小对其进行分类。以提高电池的利用率,做出质量合格的电池组件。
单焊:是将汇流带焊接到电池正面(负极)的主栅线上,汇流带为镀锡的铜带,旧光伏发回收,焊带的长度约为电池边长的2倍。多出的焊带在背面焊接时与后面的电池片的背面电极相连。
串焊:背面焊接是将N张片电池串接在一起形成一个组件串,电池的定位主要靠一个膜具板,操作者使用电烙铁和焊锡丝将单片焊接好的电池的正面电极(负极)焊接到“后面电池”的背面电极(正极)上,这样依次将N张片串接在一起并在组件串的正负极焊接出引线。
热斑构成原因及检测办法
光伏组件热斑是指组件在阳光照射下,因为部分电池片受到遮挡无法作业,使得被隐瞒的部分升温远远大于未被隐瞒部分,致使温度过高呈现烧坏的暗斑。光伏组件热斑的构成主要由两个内涵要素构成,扬州光伏板回收,即内阻和电池片自身暗电流。热斑耐久实验是为确定太阳电池组件承受热斑加热效应能力的检测实验。
光伏板回收厂家说到通过合理的时刻和过程对太阳电池组件进行检测,用以标明太阳电池可以在规定的条件下长期使用。热斑检测可采用红外线热像仪进行检测,红外线热像仪可使用热成像技术,以可见热图显现被测目标温度及其分布。
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光伏组件设备
经过对光伏组件开路电压、短路电流等功能测验清晰组件常规功能是否正常,能够确保组件设备前产品质量的合格。另外,为验证光伏组件产品质量,光伏组件运抵施工现场后抽检不同批次若干片电池板送至专门检测组织进行查验也是组件质量操控的重要环节。
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