铜渣的回收与利用方法-浮选法介绍:铜冶炼渣回收铜的设备从富氧熔炼渣(如闪速炉渣)和铜渣中浮选回收铜在炼铜工业上已得到广泛应用。浮选法除铜收率高,能耗低(较电炉贫化)外,与炉渣返回熔炼对比,湖北废砂,可以将Fe0及一些杂质从流程中除去,吹炼过程的石英用量将大为减少。铜浮选回收率一般在90%以上,所得精矿大于20%,尾渣含铜在0.3%~0.5%。
c、分级设备大都不是按几何粒度分级进入沉砂,废砂回收价格,沉砂中有用矿物经常就会比新给矿品位高得多,从而使闪速浮选的给矿品位相对更高,能获得较高的精矿品位和作业回收率。d、从磨矿分级回路中采用闪速浮选技术可直接得到合格精矿产品,降低了这部分产品在后续作业的损失几率,故有利于提高目的矿物的总回收率。e、由于闪速浮选工艺选出的精矿粒度较粗,因而使总精矿的粒度组成也变粗了,一般来说,粗粒级物料较细粒级物料更易于脱水,可降低精矿滤饼水分1%~2%。
快速浮选法铜冶炼渣回收铜的设备大部分采用阶磨阶选的工艺流程,磨矿后的溢流快速浮选作业,直接产出高品位的合格铜精矿。快速浮选不仅可提前回收品位高的铜矿物,废砂回收厂,还能提高总回收率和降低尾矿品位,同时也能尽可能地降低磨矿成本。由于快速浮选精矿粒度相对较粗,有利于脱水过滤,精矿滤饼水分可降低1%~2%,铜总的回收率提高1.5%,尾矿品位能降低0.1%,经济效益十分可观。
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