KMTBCr28双金属耐磨弯头简介 稀土耐磨钢、高铬铸铁等单金属耐磨弯头,双金属耐磨弯头,钢的硬度直接影响到焊接性能,为了正常使用和安装只能降低硬度,因此其硬度只能在HRC40以下,尽管如此,其可焊性仍然很不理想,在焊接过程中容易开裂。 为了在高耐磨性、可焊接性、耐冲击性之间寻找一个平衡点,KMTBCr28双金属复合耐磨弯头应运而生,自90年代后期得到了广泛应用。KMTBCr28双金属复合弯头既能保证管道韧性、可焊性和强度(抗压能力)的要求,又能保证足够的耐磨性,是一种比较理想的物料输送用耐磨管道解决方案。
变径管制作方法
异径管的圆度不应大于相应端外径的1%,且允许偏差为±3mm。异径管的材质执行SY/T5037、GB/T9711、GB/T8163、美标ASTM A106/A53 GRB,API 5L、APT5CT、ASTM A105、ASTM A234、ASTM A106、DIN德国标准及客户要求标准
异径管(大小头)是用于管道变径处的一种管件。通常采用的成形工艺为缩径压制、扩径压制或缩径加扩径压制,对某些规格的异径管也可采用冲压成形。
缩径/扩径成形
异径管的缩径成形工艺是将与异径管大端直径相等的管坯放入成形模中,通过沿管坯轴向方向的压制,使金属沿模腔运动并收缩成形。根据异径管变径的大小,分为一次压制成形或多次压制成形。
扩径成形是采用小于异径管大端直径的管坯,用内冲模沿管坯内径扩径成形。扩径工艺主要解决变径偏大的异径管不易通过缩径成形的情况,有时根据材料和产品成形需要,将扩径与缩径的方法合并使用。
在缩径或扩径变形压制过程中,根据不同材料和变径情况,确定采用冷压或热压。通常情况下,尽量采用冷压,硬化合金钢耐磨弯头,但对多次变径而引起严重的加工硬化的情况、壁厚偏厚的情况或合金钢的材料宜采用热压。
冲压成形
除使用钢管为原料生产异径管外,对部分规格的异径管还可用钢板采用冲压成形工艺进行生产。拉伸所使用的冲模形状参照异径管内表面尺寸设计,唐山耐磨弯头,用冲模将下料后的钢板冲压拉伸成形。
离心铸造注意事项
(7)选择并确定铸件适宜的浇注温度和浇注速度
因相同的铸件如浇注工艺不同,在相同温度浇注钢液时,实际充型温度是完全不相同的。如浇注温度提高,浇注速度也提高,将造成模样热分解加快而不易完全气化,使热分解产物在液相中的含量增加,同时因钢液与模样的间隙较小,液相中的热分解物常被挤出间隙后,被挤到模样涂料层和金属液之间,稀土合金耐磨弯头,或钢液流动的冷角、死角,造成接触面增加,碳浓度增加,渗碳量也将增大。同时特别要注意,如浇注工艺不合理,钢液浇注温度过高且浇注速度太快,将会造成冒气、反喷等生产事故。
免责声明