木材烘干设备作为一种全自动的机械,不仅操作简单,而且效果好效率快,对于设备喜爱的企业是越来越多了,该设备在使用的时候还是有一些小窍门可共享的。物料破碎前好用筛分机或洗选机等停止初步的筛分,以剔除掉矿石中的难以破碎的铁块。不要在木材烘干炉负重的状况下停止启动。破碎机正常运转后,方可开端投料。破碎物料应平均地参加破碎腔内,应防止侧面加料或堆满加料,以避边过载或接受过载。齿板一端磨损后,可调头运用。在正常状况下,轴承的温升不超越35℃,高温度不超越70℃,查明缘由加以消弭。
荷兰采用的蒸汽处理工艺有所不同,包括2个阶段:1)热解过程,将生材或汽干材在160--190度的高压环境下进行处理,木材熏蒸方法,再用传统窑干燥,使处理后的木材达到较低含水率(约10%);2)将干燥好的产品再次加热至170--190度,处理时间依木材种类,厚度等因素而异。
对处理木材耐腐性的试验结果显示,其耐腐性有显著提高;另外处理后材料的吸湿性下降,且吸湿曲线与解吸曲线的间距明显大于未处理材,从而减小了在不同气候条件下,弦径向胀缩差引起变形的发生。
法国直接利用生材进行蒸汽处理。在干燥窑内,木材被加热到230度。蒸汽主要来自木材中的水分。经超高温处理后,木材的吸湿性较未处理材低,一般的湿环境下,含水率只有4%---5%,而未处理材在相同环境下约为10%---12%。
现在木制品加工企业中大部分使用烘干过的木材,一般厂家认为木材已烘干,直接进入生产环节。直接出产品。结果出现了开裂、起凸、爆漆等现象,一般认为不应该出现,木材熏蒸费用,但究其原因这是含水率不均匀造成的。有好多厂家想尽千方百计,比如碳化、硬化、注蜡等,还是不能从根本上解决问题,什么问题必须从根上解决。
1.严把进料关,烘干过的木材不叫烘干材,进入车间必须先检测是否达标,如果不达标必须进行二次烘干。
2.严把半成品关,在生产过程中吸收空气中的水分,尤其在潮湿空气中,空气湿度较大的夏季,木材熏蒸机,梅雨季节,木材回潮大,水分较高,还有在加工过程中用含水量40%的胶粘接板材缝隙,木材熏蒸,水分较高易凸、波浪型等现象,因此半成品在砂光、喷漆前必须进行养生。
3.针对市场我公司开发了两款二次烘干、养生设备。一款是智能型远红外电能烘干箱。二款真空高频烘干设备。
优点:
A.多波段自动控温、高温报警、加湿、排潮、定时开关机。
B.升温快、受热均匀、热能损耗少、可组合拆装、移动方便。
C.油(气)电两用,夜间用凹值电,成本低,白天烧油(气),成本低,环保实用,电脑数控,省工。
D.空气能热泵安全环保,充分吸收空气中的热能节约70%,传统方式的几倍。
E.真空高频二次烘干设备特别适用于厚、硬、大断面的方木(用常规干燥方法需要很长时间),名贵木材,如紫檀木、鸡翅木黄花梨等。
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