热管式高温烟气余热回收器
烟气是一般耗能设备浪费能量的主要途径,比如锅炉排烟耗能大约在15%,而其他设备比如印染行业的定型机、烘干机以及窑炉等主要耗能都是通过烟气排放。烟气余热回收主要是通过某种换热方式将烟气携带的热量转换成可以利用的热量。
锅炉余热回收器是燃煤,油,气锅炉余热回收的设备,安装在锅炉烟口或烟道中,将烟气余热回收后加热空气,热风可用作锅炉助燃和干燥物料。其结构如下图所示;四周管箱,中间隔板将上下两侧通道隔开,热管为全翅片管,热水型高温烟气节能器,可单根热管更换。工作是,高温烟气流经回收器下部冲刷热管,此时热管吸热,烟气放热温度下降。热管将吸收的热量传至上部,将流经热管上部的冷空气加热。此时热管放热,空气吸热温度上升。
热风型烟气余热回收器
热水型烟气余热回收器
蒸汽发生器由热油部份及蒸发器两部分组成。热油部分为高温导热油通过热油泵或直接由热载体加热炉进入蒸汽发生器的管束内,管内热量以一定流量温度通过管壁将热量传递给管外锅水,将水加热,导热油被降温,重新回到加热炉,使之循环使用。
余热回收受国家政策的支持:节能环保是现在国家的一项重要经济检测指标,高温烟气节能器厂家,节能环保设备的推广受国家政策的支持,安装节能环保设备的公司可以申请国家的技术改造资金的支持,还可以享受国家的节能减排的补贴。
热管式蒸汽发生器
热风型余热回收器
热水型余热回收器
热管式高温烟气余热回收器
燃煤燃烧释放出来的高温烟气经烟道输送至余热锅炉入口,再流经过热器、蒸发器和省煤器,广东高温烟气节能器,后经烟囱排入大气,排烟温度一般为 150~180℃,烟气温度从高温降到排烟温度所释放出的热量用来使水变成蒸汽。
锅炉给水首入省煤器,水在省煤器内吸收热量升温到略低于汽包压力下的饱和温度进入锅筒。进入锅筒的水与锅筒内的饱和水混合后,沿锅筒下方的下降管进入蒸发器吸收热量开始产汽,通常是只有一部分水变成汽,所以在蒸发器内流动的是汽水混合物。汽水混合物离开蒸发器进入上部锅筒通过汽水分离设备分离,水落到锅筒内水空间进入下降管继续吸热产汽,而蒸汽从锅筒上部进入过热器,吸收热量使饱和蒸汽变成过热蒸汽。
根据产汽过程的三个阶段对应三个受热面,即省煤器、蒸发器和过热器,热风型高温烟气节能器,如果不需要过热蒸汽,只需要饱和蒸汽,可以不装过热器。当有再热蒸汽时,则可加设再热器。
热水型烟气降温器(余热回收器)
热管式蒸汽发生器
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