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激光切割工艺作为“剪切-冲”的替代工艺出现,具有灵活的特点,能够有效的加工各种复杂的零件,只需做好切割图形,导入到控制系统当中,就可以设定尺寸进行切割了,有助于直接缩短产品加工与制造周期,有效的提高劳动生产率。用功率为1200W的激光切割2mm厚的低碳钢板,切割速度可达600cm/min;切割5mm厚的聚树脂板,切割速度1200cm/min。
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钣金加工折弯半径根据材料厚度和折弯槽口宽度有关,简单方便的,比较粗糙的方法是一般板厚不大于6mm时,在折弯时板内弯曲半径可以直接以板厚尺寸作为半径,中厚板焊接加工板厚大于6mm小于12mm时,板内折弯半径一般是板厚的25倍至5倍,板厚不小于12mm时,板内折弯半径一般取2倍至3倍的板厚。
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与低碳钢相比,不锈钢切割需要的激光功率和氧气压力都较高,而不锈钢切割虽然达到较满意的切割效果,但却很难获得完全无粘渣的切缝,多会采用高压氮气与激光束同轴注入的方法以吹走熔融的金属而使得切割表面不会形成任何的氧化物。这是一个很好的方法,但是与传统的氧气切割相比成本更高。能够替代纯氮的一个方法是使用过滤后的车间压缩空气,它由78%的氮气组成。
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